【改造案例】铸造厂除尘器改造案例的方案实施与改造后效果：一、改造方案：1、将铸造厂原湿式除尘器拆除，改用袋式除尘器。2、滤料选型采用进口防水材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘专用。3、在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。5、

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【常见问题】静电除尘器绝缘子瓷套的两种常见问题分析：一、静电除尘器绝缘子瓷套老化问题：绝缘子瓷套出现老化是最为常见的问题之一，不仅降低了电除尘器的使用功能，同时绝缘子瓷套一旦老化严重失去其应有的绝缘性，将严重损害电除尘器。伴随电除尘器的广泛使用，绝缘子瓷套老化形式和表现出的类别也有所增多，但是无论绝缘子瓷套老化以何种形式出现，简单来说就是受到诸多作用力的影响，使绝缘子瓷套绝缘组合结构中介质的电气性

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【优质厂家】如何选择优质除尘滤袋生产厂家的四要素：1、足克重优质坯布，机械裁剪优于人工：除尘滤袋必须选择优质足克重坯布裁剪生产，必须使用机械裁剪标准无误，确保除尘滤袋的规格尺寸统一性。2、批量滤袋生产线，三针六线标准缝制：大型除尘滤袋生产线使用电脑监控，运用生产线可大批量生产，三针六线标准缝制，可达到大量生产的规模，同时大大缩短工期。3、按客户需求裁剪长度，标准统一：优质的除尘滤袋生产厂家可根据客

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【选型原则】焦化厂袋式除尘器的结构组成及选型原则：焦化厂袋式除尘器是采用高压（0.5~0.7MPa）大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术，具有清灰动能大，清灰效率高的特点，体积小，重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便（外滤式）。焦化厂袋式除尘器主要有以下结构组成：除尘器箱体：包括袋室、净气室、多孔板、滤袋、滤袋骨架、检修门、箱体设计耐压5000Pa；除尘器喷吹系统：包括主气管、喷吹管、脉冲阀、控制

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【除尘改造】旧除尘器改造后重新开机的注意事项和建议：旧除尘器改造完毕后，由于不能在出厂前进行清灰系统试车。所以必须连接现场压缩气，对气包内部和喷吹管进行清洗。在进行程序时务必把除尘滤袋花板上的袋口覆盖保护，防止铁锈和焊渣喷射进入除尘滤袋，使除尘滤袋破损。第一次运行的程序和新除尘器一样，但是特别需要注意的是一定要将洁净室内的粉尘清理干净，并且特别注意花板是否变形出现凹凸不平，防止由于除尘骨架不垂直使

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【设计理念】从哪些角度设计脉冲布袋除尘器最合理：1、脉冲布袋除尘器系统的实际处理风量，结合烟气的各种性质，选择滤料。参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。2、计算脉冲布袋除尘器滤料的总过滤面积，计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构；计算滤袋数量，选择笼架结构，设计花板的滤袋分布。3、参照除尘器脉冲阀供应商的意见，设计脉冲清灰系统。

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【注意事项】设计除尘器气包的理念和注意事项说明： 除尘器气包在加工生产后，必须用压缩气连续喷吹清洗内部焊渣，然后才安装阀门。在车间测试脉冲阀，特别是三寸淹没阀时，必须保证除尘器气包压缩气的压力和补气流量。否则脉冲阀将不能打开，或者漏气。 除尘器气包必须有足够容量，满足喷吹气量。要求：建议在脉冲喷吹后除尘器气包内压降不超过原来储存压力的30％。对于大容量除尘器气包，可用三寸管道把多个除尘器气包连

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【操作说明】TM-SA型数显脉冲控制仪的三种操作方式说明：通电运行：接上电源后。线路板“压差控制”输入端子上有两种情况，第一种是外接的触点没有闭合，则控制仪停止运行，等待外接的触点闭合；第二种是外接的触点闭合，则控制仪开始运行，从第一位开始输出驱动脉冲阀，经脉冲宽度延时，停止输出。再经脉冲间隔计时后移至下一位进行输出，至终位后停止脉冲输出，再经循环间隔计时后重新从第一位输出

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【常见问题】除尘脉冲阀发生不工作时需要检查的五要素：检查除尘脉冲阀的电源电压：电源的接线是否良好，如果没有接好，要重新接好；电源电压有没有在工作范围内，一定要调到正常的工作范围。检查除尘脉冲阀的线圈：除尘脉冲阀的电磁阀线圈是否出现脱焊、短路等现象，如果有的话，要及时的更换线圈。检查除尘脉冲阀的先导头：在打开布袋除尘器时，电信号消失，先导头动柱不能复位。有毛刺或杂质等，使动柱卡死；弹簧疲惫，弹力不足

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【安装维护】TMF电磁脉冲阀的安装检验和安全注意事项：1、按照TMF电磁脉冲阀说明书配对适当的喷吹管和安装件，尽量避免将TMF电磁脉冲阀倒装在气包的底部。2、为了安全起见，在所有TMF电磁脉冲阀牢固安装在气包上之前，绝对不可以先向气包输送气压。千万不要在系统存在气压的条件下，试图拆卸已安装牢固的阀门。3、确保气包和喷吹管内外均干净无杂物颗粒，确保提供的压缩气气源干净及干燥。将TMF电磁脉冲阀安装在

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