【安装使用】SC标准气缸的使用环境与安装说明:·工作中负载有变化,应选用输出力充裕的SC标准气缸,在高温条件下,应选用相应的耐高温SC标准气缸。·SC标准气缸配管前,必须清除管内杂物,防止杂物进入SC标准气缸内。·SC标准气缸使用介质应经过40以上滤芯过滤后方可使用。·在低温环境下,应采取抗冻措施,防止系统中的水分冻洁。·SC标
【安装使用】SC标准气缸的使用环境与安装说明:·工作中负载有变化,应选用输出力充裕的SC标准气缸,在高温条件下,应选用相应的耐高温SC标准气缸。·SC标准气缸配管前,必须清除管内杂物,防止杂物进入SC标准气缸内。·SC标准气缸使用介质应经过40以上滤芯过滤后方可使用。·在低温环境下,应采取抗冻措施,防止系统中的水分冻洁。·SC标
【安装使用】SC标准气缸的使用环境与安装说明:·工作中负载有变化,应选用输出力充裕的SC标准气缸,在高温条件下,应选用相应的耐高温SC标准气缸。·SC标准气缸配管前,必须清除管内杂物,防止杂物进入SC标准气缸内。·SC标准气缸使用介质应经过40以上滤芯过滤后方可使用。·在低温环境下,应采取抗冻措施,防止系统中的水分冻洁。·SC标
【常见问题】电除尘瓷绝缘子在使用中的常见故障说明:电除尘瓷绝缘子运行中常见的故障有以下几种:一、承压瓷绝缘子炸裂,有上下直裂,不规则型炸裂或许多小块,但一般都不垮蹋,仍支承着框架;二、绝缘子表面(特别是内表面)击穿或被电孤烧伤,绝缘性能下降,电压上不去:三、既没有炸裂、也没有电弧烧伤、击穿,电压上不去。电除尘瓷绝缘子产生故障的原因分析,首先应清楚地认识到绝缘子的炸裂不是因为绝缘子的机械强度不够造成
【原理分析】影响袋式除尘器压力损失的原因深度分析:袋式除尘器的压力损失不但决定着能量消耗,而且决定着旋风除尘器的除尘效率。压力损失与过滤风速的关系:随着过滤风速的增大,阻力呈上升趋势。当阻力达到预定值时,就需要对其进行清灰处理。清灰时,滤袋的压力损失有所下降并不说明清灰已经彻底结束,此时如果继续滤尘,压力损失就会急剧上升,粉尘负荷与压力损失的清灰特性有些明显的联系。一般情况下,滤袋的压力损失在安装
【产品说明】九正通明定制生产水泥厂电除尘器芒刺线的介绍:九正通明定制生产水泥厂电除尘器芒刺线具有伏安特性好,对粉尘比电阻变化的适应性强,截止电压比使用其它芒刺线的收尘器高两万伏以上等长处。芒刺线极放电能力的好坏与电晕极放电整个尖度(既曲率)有关,当电晕极放电尖角有粉尘会聚时其曲率就较小,这样对它放电的效果有很大的影响。九正通明定制生产水泥厂电除尘器芒刺线的特点:其特征在支撑圆管上冲出辅助放电芒刺,
【优势特点】九正通明淹没式脉冲阀膜片的工作原理与优势:淹没式电磁脉冲阀膜片处在关键位置,当脉冲控制仪输入电信号,使电磁先导头吸合运性,打开卸荷孔,淹没式电磁脉冲阀膜片后控的压力气体迅速排出,淹没式电磁脉冲阀膜片前控的压力气体将膜片抬起,打开电磁脉冲阀通道进而喷吹。电信号消失,电磁先导头的弹簧使动柱立即复位封闭卸荷孔,淹没式电磁脉冲阀膜片后控气体压力和弹簧作用力使膜片关闭通道,淹没式电磁脉冲阀停止喷
【性能特点】直角式电磁脉冲阀膜片的功能优劣性:直角式电磁脉冲阀膜片把直角式电磁脉冲阀分成前、后二个气室,当接通压缩空气后,压缩空气通过节流孔进入后气室,此时后气室压力将膜片紧贴阀的输出口,直角式电磁脉冲阀处于“关闭”状态。脉冲控制仪的电信号使脉冲阀衔铁移动,阀后气室放气孔打开,后气室迅速失压。膜片后移,压缩空气通过阀输出口喷吹。脉冲处于“开启”状态。
【选型优势】布袋除尘器选型20路脉冲控制仪的使用特点:20路脉冲控制仪采用工业级单片机作为控制核心;控制仪采用先进的总线式显示方法,既显示了设备的正常工作状态,又方便了工作参数的设置,20路脉冲控制仪面板上有各个输出点的工作指示,可快速判断输出点的状态;20路脉冲控制仪采用通用的硬件+控制算法的设计方案,出色的解决了降低控制成本和提高控制可靠性的矛盾。选用20路脉冲控制仪,用户只需要正确安装外围设
【定制生产】九正通明不锈钢星型卸料器的特点和定制说明:九正通明不锈钢星型卸料器是根据客户的工况条件和选型需求定制生产的一种星型卸料器,该不锈钢星型卸料器在使用中可以耐高温耐腐蚀,延长其使用寿命,间接为客户节约运行成本。九正通明不锈钢星型卸料器又称下料器、旋转给料器、锁气阀,通常不锈钢星型卸料器的结构是由带有数片叶片的转子叶轮、壳体、密封件及减速器、电动机等组成。九正通明不锈钢星型卸料器可以用在收集
【注意事项】九正通明分析闸板阀的安装注意事项说明:密封闸板阀的两侧阀框采用灌浆方式进行安装,则应采用微膨胀水泥进行灌浆。在灌浆前,阀框中部必须采用与闸板阀等宽的横木加以支撑,以防水泥膨胀将阀框挤压变形,导致阀板两侧被阀框卡住而使阀门不能进行正常开关操作。灌浆安装的三面密封闸板阀阀框无需粘贴高压缩比发泡橡胶条。闸板阀安装就绪后,在试运行开始前,应仔细检查整个闸板阀,确保闸板阀安装正确无误,阀板、密封