【深度分析】粉尘比电阻对静电除尘器效率提升的深度分析:静电除尘器粉尘比电阻在104~1011Ω·cm之间的粉尘,电除尘效果好。当粉尘比电阻小于104Ω˙cm时,因为粉尘导电性能好,抵达集尘极后,开释负电荷的速度快,非常容易感应出与集尘极同性的正电荷,因为同性相斥而使"粉尘构成沿极板外表跳动前行",除尘效率也就有所下降。当粉尘比电阻大于101
【深度分析】粉尘比电阻对静电除尘器效率提升的深度分析:静电除尘器粉尘比电阻在104~1011Ω·cm之间的粉尘,电除尘效果好。当粉尘比电阻小于104Ω˙cm时,因为粉尘导电性能好,抵达集尘极后,开释负电荷的速度快,非常容易感应出与集尘极同性的正电荷,因为同性相斥而使"粉尘构成沿极板外表跳动前行",除尘效率也就有所下降。当粉尘比电阻大于101
【技术特点】水泥厂除尘器高压电源技术的高效集尘特点:1、抑制电晕封闭:高场强和高空间自由气体离子密度,使电晕放电能力保持极高状态而且,由于电流较小,减少了同量大颗粒粉尘的多余荷电量,抑制电晕封闭。2、“Z”字型运动:低比电阻粉尘离开极板后,由于空间自由气体离子密度高,迅速再次荷电,利于集尘。3、场强:平均输出电压越高,电场越强,则荷电场强和驱进(集尘)场强越大。使输出电压一
【问题分析】阳极板与抑制反电晕现象的关系及解决方法:当静电除尘器阳极板灰积到一定厚度时,比电阻高的灰在荷电后的负离子向除尘器阳极板趋近过程中,其荷电不容易释放到阳极板,负离子逐渐积累到阳极板表面,与阳极板形成类似电容的电场,这个电场将抵消主电场,降低除尘效果;如果电场强度进一步加强后,这个电场将局部击穿激发出反向正离子向阴极线迁移,造成除尘器电流增大,但消耗的电能没有起到吸尘作用,这种现象就是反电
【概念说明】静电除尘器的粉尘密度及振打清灰概念说明:粉尘密度是指粉尘的堆积密度,是指该粉尘单位体积的质量。粉尘的堆积密度与收尘性能有关,它包括尘粒间的空间在内的单位体积的密度。堆积密度越小,越容易造成粉尘二次飞扬,对电除尘性能的影响也越大。收尘极板收集粉尘是依靠粒子与粒子之间和粒子与收尘极板之间的黏附力来进行,最后堆积在极板上的。如果粉尘的黏附力太大的话,需要的振打力就较大;若粉尘的黏附力太小,在
【改造案例】静电除尘器芒刺线改造客户案例分析:原静电除尘器的极配型式为C型480mm极板配备RS芒刺线,新建除尘器改为C型480mm极板配备BS管状芒刺线。阴极线采用BS管状芒刺线的优点是:起晕电压低,电晕电流大,电流密度均匀,有效消除电晕盲区,电风强,刚度大,使用寿命长,使粉尘充分荷电,吸附在阳极板上,提高收尘效率。芒刺表面涂覆特氟龙材料,特氟龙高性能特种涂料是以聚四氟乙烯为基本树脂氟涂料,典型
【除尘改造】电改袋除尘器改造技术的实例总结:在电除尘器壳体外两侧增设烟道,在电除尘器壳体内增设花板和隔板,使得各袋室相互独立,进而有效地控制气流进入袋室,使得在除尘器运行时可以更换滤袋。根据模拟结果,在传统电改袋除尘器滤袋底部区域存在较大的漩涡,易造成灰斗二次扬尘,此外,滤袋底部两端区域气流速度低于中间区域,分布不均匀,影响滤袋过滤负荷,易加剧滤袋的碰撞磨损。而新型电改袋除尘器滤袋底部区域和灰斗区
【问题解决】利用脉冲喷吹气体来解决除尘设备结露的方法:当前国内除尘设备压缩气体的常用的供气路线主要是:压缩空气→储气罐→气源三联件→气包→脉冲阀。这种供气方式具有投资少、设备简单的优点,但是当外界空气温度过低时,压缩气体处理不充分、易结露。当外界空气温度过低且空压气站距离较远时,供气路线可采用:压缩空气→储气罐→气源三联件→空气
【安装事项】九正通明讲解振打锤系统的安装注意事项:要避免静电除尘器振打锤锤头与振打轴支撑座等其他部件的刮擦和碰撞,以免对日后热态运行带来影响;静电除尘器振打锤锤臂与振打轴之间的止动销一定要安装到位,防止运行过程中的脱落;静电除尘器振打电机的传动方向在安装、接线时要确认无误;要确保静电除尘器振打锤头与振打杆上振打钻头中心的对应,偏差处于合理范围;要保证静电除尘器传动轴和振打轴在同一水平线上。河北九正
【检测调试】水泥窑电除尘器热态负载升压调试的说明:在水泥窑电除尘器热态升压前,加热装置和反吹风清灰装置要提前24h~48h运行,振打系统也可以提前运行;在水泥窑点火期间,由于来自窑内的烟气含有大量的油烟物质,极易黏附到极板、极线上,所以此阶段严禁启动高压,最好将前期的烟气从旁路进行排放;在窑和磨带料运行一段时间后,按照升压操作程序对各个电场进行升压实验,并记录起晕电压和击穿电压值。做好电除尘器初投
【技术改进】改进除尘器滤袋防磨损的方法与实施步骤:将靠近进气烟道的每根喷吹管上面的孔封住三个,将封住的喷吹管上面的孔对应的滤袋更换为100mm长的滤袋;目的是封住下面的花板孔。将进风接口拆除,增加进风口端板;在袋室内和灰斗内增加阻流板改变气流的进气方式;增加的阻流板离滤袋要保持一定的距离,花板孔中心离阻流板的距离在250mm以上,防止安装好后滤袋碰到阻流板。在进气烟道的侧板上开孔,孔的高度从灰斗上