PTFE除尘滤袋在水泥窑尾除尘中的实例应用分析：　　一、PTFE除尘滤袋所采用PI纤维具有不规则叶片状横截面，增大纤维过滤比表面积及纤维间的缠结力，更适合与过滤微细粉尘，满足水泥窑尾袋式除尘器粉尘排放浓度20mg/m3甚至10mg/m3以下排放要求；　　二、随PTFE除尘滤袋运行时间的增长，纵向强力变化幅度小，横向强力的衰减远大于纵向，拟合结果显示在同样工况条件下，该滤袋的机械寿命期限是可达6.1

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九正通明定制选项速联式脉冲阀的注意事项：　　1、分气箱、TMF-ZM速联式脉冲阀的安装应在没有气压的情况下进行，一旦安装完毕并供气后，绝对不可拆卸已安装的任何阀门，如需装卸，应关闭气源，并放空存气后方可进行。　　2、通电前应详细检查安装无误，使用电源应与脉冲喷吹控制仪和电磁脉冲阀电源要求相符。　　3、TMF-ZM速联式脉冲阀线圈一次通电时间不能超过1秒的脉冲电流，如需长通电的线圈，请在订货时注明。

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九正通明严格遵守的TMF直角式脉冲阀技术要求说明：1、TMF直角式脉冲阀在承受频率为20Hz、全幅值为2mm、历时30min的振动后应能正常工作。2、在室温为5度～35度，相对湿度不超过85%的条件下，电磁线圈对外壳能承受50Hz、250V的电压，历时1min无击穿现象。

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定制生产各种型号卸料器的注意事项说明：　　卸料器常用在气力输出系统中，对于压力输出系统或负压输出系统，星型卸料器可以均匀，连续地向输料管供料，以保证气力输出管内的气、固体比较稳定，从而使气力输送能正常工作，同时，又能将卸料器的上、下部气压隔断而起到锁气作用。因此，星型卸料器是气力输送系统中常用的重要部件。　　卸料器的上、下法兰口基本是方形或圆形，也可以由用户选定。耐温型卸料器所输送物料的温度可达2

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九正通明分析星型卸料器减速机的磨合期故障：　　1、润滑不良。由于新装配的星型卸料器零部件的配合间隙较小，并且由于装配等原因，润滑油(脂)不易在摩擦表面形成均匀的油膜，以阻止磨损。从而降低润滑效能，造成机件的早期异常磨损。严重时会造成精密配合的摩擦表面划伤或咬合现象，导致故障的发生；　　2、发生渗漏现象。由于星型卸料器零件的松动、振动和减速机受热的影响，减速机的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象；

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九正通明脉冲喷吹控制仪的各项名词说明：　　1、提脉间隔：提升阀和脉冲阀之间的时间间隔；　　2、脉冲宽度：脉冲工作时间；　　3、阀间隔：两个脉冲阀之间的时间间隔；　　4、周期间隔：一个周期结束到卸灰开始之间的时间间隔；　　5、卸灰时长：卸灰工作时间；　　6、卸灰间隔：卸灰间隔周期次数；　　7、提升阀数：提升阀个数（室数）；　　8、脉冲阀数：脉冲阀个数；有提升阀时为每个提升阀（室）下的脉冲阀数；　　9

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九正通明分析导致除尘器滤袋机械磨损失效的原因：　　1、除尘器滤袋与袋笼之间的磨损。滤袋在袋笼相应的环筋位置出现孔洞，很明显是由于袋笼上的毛刺磨损滤袋造成的。这种磨损的避免或减少，需要在袋笼制作过程中严格控制袋笼的质量，任何毛刺、飞溅、开焊、断筋都要禁止，否则装入除尘器后，这些缺陷将直接影响滤袋的使用效果，大大缩短滤袋使用寿命。　　2、除尘器滤袋与壳体之间的磨损。由于设计或安装的原因，滤袋在安装后出

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除尘器高温工况对除尘布袋的性能影响分析：　　一、温度过低。在烟气中不可避免地都存在水分，过低的温度容易引起除尘布袋表面的结露，液态水和粉尘聚集成颗粒粘接在除尘布袋表面，不易清理，时间久了造成除尘布袋透气性变差，阻力升高，失去作用。处理时首先要弄清是什么原因造成的温度过低，如是保温问题致使袋室周边温度降低，还是漏风引起的温度下降，还是工艺系统决定的入口温度过低等，然后再针对性采取相应的技术措施。　　

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钢铁厂袋式除尘器的启动条件说明介绍：　　1、启动空气压缩风机，风机运转正常，调整钢铁厂袋式除尘器分气包压力0.2～0.4MPa。　　2、钢铁厂袋式除尘器烟气进口温度120～180℃。　　3、锅炉撤油投煤稳定燃烧后，钢铁厂袋式除尘器方可接收烟气。　　4、确认钢铁厂袋式除尘器旁路门关闭严密，各除尘室出入口挡板门开关灵活。　　5、压缩空气压力符合要求，提前1小时投入除灰系统，启动灰库上小钢铁厂袋式除尘器

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布袋除尘器的钳工调试维修工作详细介绍：　　1、调整滤袋位置。入由布袋除尘器灰斗端检修门内进入袋室下部检查滤袋间的相对位置，如有相碰或倾斜的，应扶正，使其在袋室内均匀垂直向下。　　2、调整灰斗内的输送设备，锁风设备及其传动，全部运动部件均匀应加注润滑油。　　3、调整清灰控制器。要求蝶阀、脉冲阀动作顺序正确，各室清灰顺序正确，时间连续可调。为了更好地保证系统阻力平衡及输灰装置的动力平衡，对室数较多的收

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