九正通明介绍电除尘器振打锤的两种类型功能特点:
电除尘器振打锤从结构形式上可分为整体锤和组合锤。
1、整体锤。整体锤是指锤头和锤柄两者合为一体的振打锤。整体锤采用40~50mm厚的钢板整体切割而成,这样组成振打锤的零件少,出故障的几率也小,而且强度大,不易断裂,但耗钢量大。长期运行易造成锤头与极排承击砧钩住而损坏振打系统,这种现象在锤头提升时出现。
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九正通明介绍电除尘器振打锤的两种类型功能特点:
电除尘器振打锤从结构形式上可分为整体锤和组合锤。
1、整体锤。整体锤是指锤头和锤柄两者合为一体的振打锤。整体锤采用40~50mm厚的钢板整体切割而成,这样组成振打锤的零件少,出故障的几率也小,而且强度大,不易断裂,但耗钢量大。长期运行易造成锤头与极排承击砧钩住而损坏振打系统,这种现象在锤头提升时出现。
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九正通明电除尘器的除尘灰斗和进风口形式说明:
根据粉尘性质和现场条件,灰斗和进风口有以下几种形式。
1、利用重力沉降和电场力的灰斗。这种形式的主要特征是将放电线延伸到灰斗内,使灰斗也成为收尘极板。进风口处于放电极的下方,含尘气体进入灰斗后就开始荷电,由于灰斗截面大,风速低,并且电力线的方向正好和粉尘沉降的方向一致,电场力加速了粉尘的重力沉降,使大颗粒粉尘和气体分离。为使各通道电场的气流分布均匀,一般进风口采用长方形。由于进风口处于灰斗底部,容易使从电场降下的粉尘再次扬起,所以进口风速不宜过高,选择6~7m/s为宜。
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九正通明设计袋式除尘器对除尘滤袋尺寸的影响因素:
1、清灰方式:袋式除尘器清灰方式不同,所以滤袋尺寸是不一样的。自然落灰的袋式除尘器一般长径比为5:1~20:1,其直径为200~500mm,袋长为2~5m。大直径的滤袋多用单袋工艺。人工振打的袋式除尘器、机械振打袋式除尘器滤袋长径比为10:1~20:1,其直径为100~200mm,袋长为1.5~3.0mm。反吹风袋式除尘器滤袋长径比为15:1~40:1,其直径为150~300mm,袋长为4~12m。脉冲袋式除尘器滤袋长径比为12:1~60:1,其直径为120~200mm,袋长为2~9m。
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九正通明分析工业车间焊接烟尘及有害气体的控制:
不同的焊接工艺产生的污染物种类和数量有很大的区别。条件允许的情况下,应选用成熟的隐弧焊代替明弧焊,可大大降低污染物的污染程度。在生产工艺确定的前提下,应选用机械化、自动化程度高的设备。应采用低尘低毒焊条,以降低烟尘浓度和毒性。在选购新设备时,应注重设备的环保性能,多选用配有净化部件的一体化设备。
焊接烟尘及有害气体的治理在传播途径上的控制方式有下列两种:
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九正通明简要说明电除尘器振打系统的安装要求:
1、侧部振打轴中心线水平极限偏差为±1.5mm,其同轴度在相邻两轴承座之间为1mm,在轴全长上为3mm.
2、锤头(包括阳极、阴极、槽板的锤头)与承击砧的接触位置极限偏差在水平方向为±2mm,在竖直方向为±5mm.
3、锤头与承击砧必须是线接触,接触长度应大于锤头厚度的2/3.
4、侧部振打轴的支撑架应牢固,不得有晃动。
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九正通明介绍延长除尘器滤袋寿命的八大要点:
1、选用合适的滤料:选用滤料应根据气体的温度、温度和化学特性;颗粒物大小、重量、外形、有否啄磨性以及含尘浓度、过滤速度、清灰方式、排放浓度和袋式除尘器的工作制度等因素综合考虑。一般情况下,脉冲喷吹袋式除尘器选用针刺毡,分室反吹袋式除尘器或机械振打袋式除尘器选用机织布。
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九正通明介绍电除尘器的除尘过程三个要点:
电除尘的三个基本过程包括荷电、沉降、清灰。
1、悬浮粒子荷电——高压直流电晕;
2、带电粒子在电场内迁移和捕集即粉尘沉降——延续的电晕电场(单区电除尘器)或光滑的不放电的电极之间的纯静电场(双区或多区电除尘器);
3、捕集的粉尘从集尘表面或电晕线上清除即清灰——振打除去接地集尘极板上的粉尘层或电晕线上的积尘并使振落的粉尘落入底部的灰斗。
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九正通明介绍袋式除尘器振打电机的结构原理和安装使用:
料仓振动防闭塞装置是利用可调激振力的YZS型振打电机为激振源的通用型防闭塞装置,作为防止和消除料仓、料罐或料斗内的物料起拱、管状通道、黏仓等闭塞现象的专用设备,它能保证物料畅通,提高物料输送自动化程度。其基本结构形式为:上部是YZS型振动电机,下部是台架,中间是螺栓连接。
1、安装。振打电机应安装在安装面的振动波腹段上,振动波腹段距料斗下部与料斗总长度的三分之一至四分之一部位。
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九正通明简单列举静电除尘器的一般优点:
1、净化效率高,能够铺集0.01微米以上的细粒粉尘。在设计中可以通过不同的操作参数,来满足所要求的净化效率。
2、阻力损失小,一般在20毫米水柱以下,和旋风除尘器比较,即使考虑供电机组和振打机构耗电,其总耗电量仍比较小。
3、允许操作温度高,如SHWB型电路尘器最好允许操作温度250℃,其他类型还有达到350~400℃或者更高的。
4、处理气体范围量大。
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九正通明除尘器机械式双层翻板卸灰阀的性能介绍:
双翻板式卸灰阀亦是靠重力作用的杠杆机构实现密封和排灰,密封好坏主要取决于阀板形式和灰柱高度。由于该阀有两层斜板,当第一层斜板上积存一定量的粉尘时,斜板被压下,粉尘被排出时,第二层斜板仍然紧贴排灰口,防止漏风。当第一层斜板依靠重锤作用复位后,第二层斜板上积存一定量的的粉尘,斜板被压下,粉尘被排出,然后依靠重锤作用复位。这也是一种周期性地间歇排尘(灰)装置,同样靠斜板与排灰口的紧密接触和一定高度的灰柱来保证密封性,但由于有双层翻板,其漏风量比单层翻板式卸灰阀要少的多。
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