通明除尘对水泥厂电除尘器改造的合理施工组织：
1、依据现有的电收尘器的内部空间进行改造设计后，在加工基地对净气室、喷吹系统、离线系统、花板进行加工、拼装组对成组合模块，并做好其他停窑施工前要准备的一切材料和设备，以及风机电机置换及控制柜改造的准备工作等；
2、停窑后首先拆除电除尘器电场内部的各种部件，保留主框架；
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通明除尘为您讲解如何对炼钢厂车间除尘器进行检修：
1、炼钢厂车间除尘器外壳，除尘器外壳包括壳体、进出口喇叭、灰斗等，其都为型钢及冷轧薄钢板焊接而成，此外还包括一些必要的检查门。静电除尘器外壳的所有焊缝应密封，所有的检查门均应开关灵活，且必须密封良好，检查漏气可以用风速仪，或用一薄纸片在门缝处移动，若纸被吸引则就是漏气，发现漏气后应开门检查密封材料是否完好，如有破损应及时更换。定期清扫除尘器壳体各部位的积灰，定期向检查门的回转部位及丝杆上足润滑油，以保证转动灵活。
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通明除尘对石膏板厂除尘器的改造维修案例分析：
1、石膏板厂除尘器设置安全旁路管道：当空气相对湿度增高时，进入除尘系统的含尘空气很易结露，为避免水气进入袋式除尘器粘结滤料，应设置安全旁路管道，此时可避开布袋收尘器，让含尘空气只通过第一级旋风除尘器，然后排入大气。以上可采用自动控制。
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通明除尘对焦化厂除尘器的改造工艺设计说明介绍：
一、在布袋除尘前增加了重力除尘器。在除尘过程中，较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管，较大的焦炭颗粒往往温度高，易损坏布袋，这样可以在重力除尘器内分离，直接流入重力除尘器底部灰斗，较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体，吸附在滤袋的外表面上，可以减轻布袋除尘的吸附量，有效保护布袋，延长其使用寿命。
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通明除尘木器厂除尘器首选袋式除尘器的原因分析：
1、混匀配料槽的槽上卸料车和槽下定量给料工位应采取除尘措施。槽上卸料车产生的粉尘可采用移动风口通风槽或车载式除尘器，或设大容积密闭罩。对槽下定量卸料装置产生的粉尘宜设双层密闭罩。对混匀配料槽扬尘，宜设独立的干式除尘系统，采用袋式除尘器。
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九正通明分析除尘器脉冲控制柜的控制功能特点：
1、除尘器中的运转设备均应设置机械故障检测和报警装置，当任一运转设备发生故障时，则立即发出故障信号，并送至风机房操作室内，在主控柜上设置显示和声光报警。如果5min后故障信号仍无消除，则运转设备便可自动断电停止运行。
2、除尘器进出口和压缩空气入口压力压差除在除尘器仪表柜显示外，应将其送入计算机控制系统进行监控。

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通明除尘介绍铸造厂锅炉配套除尘器的几种常见类型：
除尘设施的种类繁多，可以有各种各样的分类。通常按照捕集分离粉尘粒子的机理来分类，如重力、惯性力、离心力、库仑力、热力、扩散力等，可将各种除尘设施归为四大类。
1、机械式除尘器一般作用于除尘器内，含尘气体的作用力是重力、惯性力及离心力，这类除尘器又可分为：（1）重力除尘设施-重力沉降室；（2）惯性力除尘设施-惯性除尘器（又称惯性分离器）（3）离心力除尘设施-旋风除尘器（又称离心分离器）
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通明除尘说明燃煤电厂锅炉配套除尘器的停止运行规定：
1、在锅炉停炉期间，当投入油燃烧器运行后，当排烟温度降到100℃以下时，可以停止高压硅整流设备的运行。
2、当电除尘器高压硅整流设备停止运行后，收尘极、放电极振打装置应继续运行2h～3h后停止运行。
3、振打装置停止运行后，仍应继续排灰，直到灰斗排空时停止卸（输）灰系统运行。
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通明除尘介绍如何选择钢铁厂除尘器的清灰装置：
钢铁厂用反吹风袋式除尘器常用的清灰装置有三类，一是不同形式的三通换向阀，应用最多。二是相当于把三通换向阀分开的一次挡板阀和二次挡板阀，应用效果好，制作容易。三是回转切换阀，相当于把多个阀组合为一体，钢铁厂铁水脱硅除尘器选用了第三种。
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通明除尘分析焦化厂除尘器使用案例中的注意事项：
1、本系统除尘器反吹清灰采用定时控制不如用差压变送器控制更科学、合理。
2、粉焦连续输送系统为双路运出，再经过斗式提升机输入灰斗，投产后曾两次发生提升机翻斗脱落和链条断裂，每次停运检修时间为6~7天，此时，排出的焦粉每小时3~4t，通过事故排放管堆积在地面上，严重污染周围环境。加装一台斗式提升机后，情况有所好转。
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