九正通明对除尘器壳体耐压强度的严格要求说明：
耐压强度作为指标在国外产品样本并不罕见，由于除尘器多在负压下运行，往往由于壳体刚度不足而产生壁板内陷情况，在泄压回弹时则砰然作响。这种情况凭肉眼是可以觉察的，故袋式除尘器标准规定耐压强度即为操作状况下发生任何可见变形时滤尘箱体所指示的静压值，规定了监察方法。
除尘器耐压强度应大于风机的全压值，这是因为除尘器工作压力虽然没有风机全压值大，但是考虑到除尘管道堵塞等非正常工作状态，所以设计和制造除尘器时应有足够的耐压强度。如果除尘器中粉尘、气体有燃烧、爆炸可能，则耐压强度还要更大，在标准中没有这些规定，在使用中则应注意这些问题。
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九正通明高炉煤气脉冲袋式除尘器的使用注意事项：
1、圆筒形箱体和中间灰斗耐压强度（高炉爆炸压力）应按0.4MPa设计；箱体可根据炉顶压力的不同采用相应的防爆卸压方式，保证安全生产。
2、滤袋材质应考虑可长期在260℃的工况下工作，短期可至280℃的高煤气，使用寿命可达24个月；滤料应防水防静电，以适应高炉煤气的要求。
3、除尘器清灰系统采用低压氮气脉冲喷吹系统，氮气作为惰性气体，是易燃易爆气体的清灰良好介质。
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通明除尘分析208涤纶绒布材质的除尘滤袋的特点：
208涤纶绒布材质的除尘布袋是我国早期为袋式除尘器用开发的机织滤料，它是以涤纶短纤维为原料单面起绒的斜纹织物。这种滤料由于经纬纱线表面具有短绒形成织物后又在表面起绒，遮盖经纬纱线间的孔隙，滤尘时，绒毛在迎尘面，因而用在袋式除尘器中，具有以下特点：
1、纱线间绒毛和表面绒毛能阻挡部分粉尘径直穿透滤布并有助于粉尘层的形成，因而可提高滤料的捕尘率。
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九正通明袋式除尘器系统的防燃防爆措施分析说明：
处理含有可燃可爆的气体或粉尘时，对袋式除尘器系统来说，尤为重要。因为袋式除尘器属于干式除尘器，而且袋式除尘器用的化纤滤料都带有不同负荷的静电，容易形成明火，引燃可燃气体和粉尘造成事故。所以袋式除尘器系统要注意防燃防爆。
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九正通明阳极板偏心悬挂的方式介绍说明：
阳极板的偏心悬挂式是自由悬挂式的一种，要使附着在极板表面的粉尘层从板面分离，不仅要有一定的振打及速度，而且极板要有一定的位移量，基于这种振打机理，实际中采用了单点偏心悬挂。这种悬挂方式在极板的上、下端均焊有加强板，下加强板插入下部的振打杆（又称撞击杆）中。由于极板是单点偏心悬挂，极板在自身重力矩的作用下，使极板紧靠于振打杆的挡块上。振打时，极板绕上端偏心悬挂点回转，下加强板对于挡铁有一相对运动，极板下端的加强板与挡铁离开，产生一定的位移量（可达几毫米），当极板落下时再次与挡铁撞击，从而再次振打极板。
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通明除尘在此为广大客户介绍选购合适的直通式电磁脉冲阀的几个要点：
1、阀体：直通式电磁脉冲阀最好是采用铝合金压模铸造而成，阀体表面经过深加工和防腐镀膜处理。阀体表面平滑美观，内部无气泡，高压气流流动性能良好，喷吹量大。阀体承受1.2MPa压力无卸压露气现象，无裂纹，工作寿命超过100万次周期以上。
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通明除尘电除尘螺旋线的特点和使用效果说明：
电除尘器的螺旋线是用直径为2.2~3.5mm的高镍不锈钢或其他材料，在专用机器上绕成弹簧状，两端有做成弯钩形的螺旋线保护套管作为连接。安装时用专用工具，将弹簧状螺旋线拉伸后，将两端的弯钩钩入阴极框架的上、下两挂钩孔内即可，注意螺旋线不得过拉。螺旋线是靠拉伸后螺旋线自身的弹力来限制极线的横向移动，使其保持清洁。螺旋线上的振打加速度最小点应在（30~50）g范围内。
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九正通明电除尘器阴极线的优势特性介绍说明：
1、牢固可靠、机械强度大、不断线、不掉线。每个电场往往有数百根至数千根阴极线，其中只要有一根折断或脱落便可造成整个电场短路，使该电场停止运行或处于低除尘效率状态下运行，从而影响整台电除尘器的除尘效率，使出口排放浓度提高，导致引风机叶片的磨损，寿命缩短。因此，阴极线在设计、制造时应考虑具有足够的机械强度。
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通明除尘袋式除尘器的控制内容详细说明介绍：
袋式除尘器的控制内容为反吹风清灰、卸灰和排灰，并要求设备进行单动和联动运转的控制，设单动的目的是为设备单体高度时，在除尘器现场手动操作。在联动运转时，除尘器清灰系统采用定时或差压控制，并与刮板机连锁，只有在刮板机运转时，方可清灰，清灰的周期，清灰程序中过滤、反吹和沉积时间，能根据运行状态进行调整。
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通明除尘对袋式除尘器系统自动温度控制方式介绍：
1、开关式两位控制。当烟气温度高至上限设定值时启动降温装置，例如，开始喷雾，或开启混风阀。当烟气温度低至下限时停止降温装置工作，例如，停止喷雾或关闭混风阀。
2、比例（准比例）控制。根据烟气温度流量计算降温介质加入量（例如喷雾量或混风量），并据此控制降温装置的投入幅度。采用比例调节规律可准确控制降温效果。当控制装置采用完全比例（积分）调节规律时，称为比例控制，在简单逻辑控制器上通过软件实现粗略的比例调节称为准比例控制。
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