脉冲袋式除尘器布袋造成烧毁的原因分析：
造成脉冲袋式除尘器布袋的烧毁的原因，主要是废气的温度过高所至，如果除尘器长期处理的废气温度超过布袋的工作条件，容易使布袋硬化收缩，或融化产生破洞，以及废气中的火星流入、或粉尘发热，也可能使布袋烧成孔洞，在选择布袋时尤为重要。如果需要将废气降温，采用冷却方式时，要注意冷空气的湿度、是否含有酸碱成份，同时尽量要保证除尘器处理的废气的气流温度高于露点以上，并避免水滴直接进入布袋。
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水泥厂布袋除尘器阻力控制的方法介绍：
1、确定了合适的气布比，有完善的清灰系统，滤料阻力都能控制在合理的范围内。
2、设计上不宜将通过阀门的风速定得过大，一般不宜超过10m/s。阀门的局部阻力hf=（v2/2g）r，阀门局阻hf的大小与v的平方成正比。
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九正通明讲解如何解决脉冲阀膜片的故障：
1、膜片损坏，长期工作后，膜片易疲劳、氧化等，造成的表象是泄压口长期放气，脉冲阀不工作，处理方式是更换膜片。
2、节流孔堵塞或损坏，进气不清洁易导致节流孔堵塞，表象是脉冲阀长期向喷吹口放气，处理方式是清洗节流孔，节流孔损坏或缺失，令节流孔失去截留作用，导致泄压不正常，表象是得电后脉冲阀有动作，泄压口放气，但脉冲阀不进行喷吹，处理方式是个更换节流孔。
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静电除尘器大修前的启动步骤和注意事项说明：
1、静电除尘器大修前的检查工作完毕后，所有安全措施得以落实，所有工作人员已就位。
2、电加热器在开始启动前12～24小时先投入运行（具体时间长短应视当地气象条件和试验时的气象条件而定），以确保灰斗内和各绝缘件的干燥，防止因冷凝结露表面击穿(爬电)引起的任何损害。如灰斗采用蒸汽加热，同样也要在12～24小时前投运（具体时间长短应视当地气象条件和试验时的气象条件而定）。
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如何检查静电除尘器配件阳极板的完好性说明：
1、检查阳极板排连接腰带的固定螺丝是否松动，焊点是否脱焊，并予处理。当阳极板排采用焊接小钢管组合时，补焊时宜采用直流焊机以减少对板排平面度的影响；
2、检查极板排夹板是否脱焊与变形，必要时进行补焊与校正；
3、检查阳极板下部与灰斗挡风板梳形口的热膨胀间隙，要求上、下有足够的热膨胀裕度，左、右边无卡涩、搁住现象；
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脉冲袋式除尘器按喷吹方式分类说明：
九正通明认为脉冲喷吹袋式除尘器其喷吹方式不同，可分为“在线喷吹”和“离线喷吹”两种。
一、在线喷吹袋式除尘器。“在线喷吹”是将袋式除尘器的所有滤袋安置在一个箱体内，滤袋排列成数排，清灰时滤袋逐排喷吹，此时袋式除尘器内的其余各排滤袋仍在过滤状态下，为此也称“在线清灰”。在线喷吹时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰。几乎可以将过滤作用看成是连续的，因此可以不采取分室结构，但对大中型除尘器即使在线喷吹，为了维修方便也采用分室结构设计。
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袋式除尘器产生清灰不良的主要因素分析：
1、压缩空气压力不稳脉冲阀喷吹量与气源压力相关，在相同的脉冲时间内（80ms）、不同的气包压力下，其脉冲阀喷吹量与压力成线性关系，如气包压力在500kPa和2000kPa的条件下，脉冲阀的耗气量相差两倍左右。由于气包内压力高，其对滤袋的反向加速度就大，清灰效果就好。通常在夜间管网压力降低时，会造成清灰较差，从而使得滤袋阻力居高不下，影响除尘器正常运行。
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袋式除尘器产生清灰不良的主要因素分析：
1、压缩空气压力不稳脉冲阀喷吹量与气源压力相关，在相同的脉冲时间内（80ms）、不同的气包压力下，其脉冲阀喷吹量与压力成线性关系，如气包压力在500kPa和2000kPa的条件下，脉冲阀的耗气量相差两倍左右。由于气包内压力高，其对滤袋的反向加速度就大，清灰效果就好。通常在夜间管网压力降低时，会造成清灰较差，从而使得滤袋阻力居高不下，影响除尘器正常运行。
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静电除尘器配件阳极板的检修四个步骤详解：
一、阳极板完好性检查：
1、用目测或拉线法检查阳极板变形情况。
2、检查极板锈蚀及电蚀情况，找出原因并予消除。对穿孔的极板及损伤深度与面积过大造成极板弯曲，极距无法保证的极板应予更换。
二、阳极板排完好性检查：
1、检查阳极板排连接围带的固定螺丝是否松动，焊接是否脱焊，并予处理。

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直角式脉冲电磁阀在脉冲除尘器中的应用环境分析：
脉冲除尘器清灰单元脉冲电磁阀在使用时应严格遵守环境要求，脉冲电磁阀能不能正常平稳的运行下去脉冲电磁阀环境条件。
1、根据供电电源种类，分别选用交流和直流电磁阀。一般来说交流电源取用方便。
2、环境中相对湿度高及有水滴雨淋等场合，应选防水电磁阀。
3、在有腐蚀性或爆炸性环境中的使用应优先根据安全性要求选用耐腐蚀电磁阀。

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