除尘多孔板在脉冲除尘器中的使用和安装设计： 　　除尘多孔板是指开有大小相同安装滤袋孔的钢隔板。在除尘多孔板设计中主要是布置滤袋孔的距离，该间距与袋径、袋长、粉尘性质、过滤速度等因素有关。例如，某台除尘器，其袋中心距离壁板是250mm，喷吹管上喷吹孔距离是200mm，袋直径160mm，长度6m.由于袋与袋之间距离只有40mm，滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月内部分滤袋底部相互碰撞磨损，在运行数个月

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TMF电磁脉冲阀的出厂检验项目和周期说明： 　　一、检验项目：TMF电磁脉冲阀型式检验包括标准第5章技术要求以及第6章性能要求的全部项目。 　　二、检验周期：TMF电磁脉冲阀型式检验一般每年不少于1次，或经第三方检验部门复查或复检。 　　三、检验条件： 　　在下列情况之一，TMF电磁脉冲阀应进行型式检验。 　　1、新产品或老产品转厂生产的试制定型鉴定； 　　2、当生产的产品在设计、工艺、生产设备、

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袋式除尘器的除尘布袋的常用清灰方式介绍： 　　袋式除尘器的除尘布袋清灰方式有两种：机械清灰和气流清灰： 　　一、机械清灰。利用机械传动使滤袋振动，迫使沉积在滤袋上的粉尘层落入灰斗。由三种方式：摆动（水平），又分上部摆和腰部摆两种；振动（垂直）；扭动（机械转动）。清灰风速一般在1-2m/s，压力损失在800-1200Pa。 　　二、气流清灰。利用反吹空气从反方向通过滤袋和粉尘层，借气流力使滤袋上的粉

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设计布袋除尘器的结构理论方案步骤说明： 　　1、布袋除尘器系统的实际处理风量。 　　2、结合烟气的各种性质，选择布袋除尘器滤料。 　　3、安装布袋除尘器场地的长宽高限制。 　　4、参照滤料供应商的意见，选择过滤风速，选用在线或离线清灰方法。 　　5、计算滤料的总过滤面积。 　　6、计算滤袋的直径和长度，考虑除尘器的整体高度和外型尺寸，尽可能保持除尘器接近方形结构。 　　7、计算滤袋数量，选择笼架结

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选型YJD-A星型卸料器的要素分析和注意事项： 　　选型YJD-A星型卸料器的重要因素是考虑电机，以及壳体钢板和叶片的厚度，更不能因为贪图价格低廉，而忽视了YJD-A星型卸料器的材质和重量，避免厂家因偷工减料导致无法使用。 　　一般YJD-A星型卸料器内径为：300*300，配备标准电机应该是1.5KW，当然也有些客户会根据自己输送物料的不同需要更换电机，一般情况下我们不建议更换电机，只有标准的电

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ZNMC脉冲控制仪在安装时的注意事项介绍： 　　1、ZNMC脉冲控制仪输出接头严禁虚焊和接触不良。往往因接触不良产生的电火花干扰会影响整个电路的正常工作。必须引起注意。 　　2、单机输出公共线只能提供单机使用，多机使用输出部分应单机接，且不可相互连接。 　　3、20门、14门控制仪输出公共线有独立接线柱或一根其他颜色的线，各电磁阀一端接20门输出插头，另一端接到公共线上。其余20门以内的控制仪输出

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影响TMF脉冲电磁阀正常工作和寿命的五大原因： 　　1、倾斜或垂直安装都会使TMF脉冲电磁阀的活塞或动磁芯单边磨擦或偏离中心，从而缩短寿命或产生故障； 　　2、TMF脉冲电磁阀使用环境恶劣，比如振动、潮湿、露天、滴水、高温、低温、腐蚀等； 　　3、TMF脉冲电磁阀使用过程中流体改变； 　　4、TMF脉冲电磁阀接管内生锈、长期停用，缺乏维护保养； 　　5、空压机的油氧化，产生碳粒、焦油等杂入管道物或

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布袋除尘器分室脉冲控制仪的性能特点： 　　1、布袋除尘器箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 　　2、采用脉冲喷吹清灰技术，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的烟气除尘。 　　3、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。可实现不停机换袋，检修不

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TMF电磁脉冲阀漏气和膜片共振现象的问题分析： 　　1、气包容量太小，或气包的供气管太小，喷吹后补气不足，阀门不能正常快速关闭（关不死），膜片振荡（共鸣现象）。 　　2、现场没有安装水、油污分离三联件，气包下没有排污阀或排污阀很久没打开过。水和杂物进入阀门，堵塞小隔膜导气针和小出气孔。导致脉冲阀不能瞬时关闭，产生“共鸣现象”。   　　3、推杆被撞歪，膜片不能正常

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烟尘颗粒的类型对除尘器布袋的影响有哪些： 　　布袋除尘器燃煤烟气中的粉尘含量，由于粒径小通常肉眼看不到，我们将粉尘放在显微镜下观察，就会发现它们的形状各不相同、没有规则，看上去像刀片，并且它们直径各不相同。 　　按照粒径分类可以分为：粗尘(粒径大于40um)、细尘(粒径在10un-40nm)、显微尘(lOun以下)。因它们的粒径不同，对除尘滤袋的撞击力量就不一样，而且粉尘中还含有大量的酸性物质和碱

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