【选型使用】购买使用速联式电磁脉冲阀必须注意的三要素:一、速联式电磁脉冲阀线圈一次通电时间不能超过1秒的脉冲电流,如需长通电的线圈,必须在订货时注明。购买时要注意,速联式电磁脉冲阀价格只含阀的本体,不包含联接器及附件。二、分气箱、速联式电磁脉冲阀的安装应在没有气压的情况下进行,一旦安装完毕并供气后,绝对不可拆卸已安装的任何阀门,如需装卸,应关闭气源,并放空存气后方可进行。三、速联式电磁脉冲阀通电前
【选型使用】购买使用速联式电磁脉冲阀必须注意的三要素:一、速联式电磁脉冲阀线圈一次通电时间不能超过1秒的脉冲电流,如需长通电的线圈,必须在订货时注明。购买时要注意,速联式电磁脉冲阀价格只含阀的本体,不包含联接器及附件。二、分气箱、速联式电磁脉冲阀的安装应在没有气压的情况下进行,一旦安装完毕并供气后,绝对不可拆卸已安装的任何阀门,如需装卸,应关闭气源,并放空存气后方可进行。三、速联式电磁脉冲阀通电前
【安装操作】安装TMF-ZM电磁脉冲阀时的四点注意事项:TMF-ZM电磁脉冲阀的电源插头应与脉冲控制仪输出线相连接。阀线圈上的专用插头有三个插孔,有“〨”符号的接地线,用户按有关规程决定是否接地(电压小于36V时可不接地,大于36V时应接地),另两个线圈电源插脚,分别与脉冲喷吹控制仪对应的端子和公共线端子相连接。安装TMF-ZM电磁脉冲阀时可采用塑料管、电线管或桥架等,穿以
【原理分析】静电除尘器的操作因素对使用效率的影响分析:1、静电除尘器要想保障较好的工作,就应当对除尘设备实行敲打,这样既能够提升去尘效率,还可以提升除尘器的工作期限。对于除尘设备实行振打关键是由于静电除尘器工作一个阶段之后,将在电晕端与集尘端累积相当数量的粉尘,假如不迅速清理,将可能致使电晕极的健康运行,同时还可能让电晕极无法工作,甚至将致使电晕极发生相反的电晕现象。2、监管、测量、养护与通信被主
【常见问题】常温除尘布袋的化学腐蚀与高温损伤危害讲解:常温除尘布袋的化学腐蚀:包括氧化腐蚀、酸结露腐蚀。烟气中NO2、SO2、O2等氧化性成分在高温下会对高分子纤维滤料造成氧化腐蚀。若烟气中氧气含量较高,则会提高SO2生成SO3的转化率,酸露点温度上升,此外NO2含量大时易结露生成浓硝酸,对布袋造成腐蚀。这种情况应将烟气含氧量控制在8%以下,利用预处理、预涂层等技术尽可能减少设备内酸性气体。常温除
【问题剖析】除尘滤袋的机械损伤包括哪些方面分析:除尘滤袋的机械损伤包括除尘骨架对滤袋的磨损、喷吹气流对滤袋的磨损、滤袋迎尘面磨损、滤袋堵塞。而最严重的要数滤袋迎尘面磨损和滤袋堵塞,九正通明为大家讲解这两种机械损伤的危害。除尘滤袋迎尘面磨损主要原因为孔板间距设计过于密集使滤袋间距离过小,易碰撞磨损;花板变形或笼骨未垂直安装,造成滤袋底部挤碰、摩擦或与箱体摩擦从而破损;灰斗卸灰不及时,粉尘堆积过高,扬
【使用操作】布袋除尘器使用操作实例的步骤说明详解:1、操作方式:布袋除尘系统设以下几种操作方式:自动、CRT手动、休止、机旁手动。2、除尘系统反吹启动条件设三种方式:定时器(1-4小时),荒净煤气总管压差(大于3Kpa)和箱体荒净煤气支管压差(大于2Kpa)。自动吹扫过如某个箱体故障或检修时,可跳过该箱体,同时对该箱体报警提示。所有眼睛发CRT操作时,画面显示警告语,需操作人员二次确认。3、清灰操
【改造技术】电改袋除尘器改造技术的详细操作方案:1、针对电除尘器的结构特点,制订出科学的拆除方案,并对原袋式除尘器箱体的模块化结构进行针对性的优化设计,方便设备的安装,既缩短改造工期,又降低安装成本;2、根据电除尘器的结构特点,利用CAE技术对设备内部进行CFD流场模拟分析,以此结合新型均风结构来改善内部气流分布,进一步降低设备结构阻力;3、使用破袋检测技术,在每个室设立单独的压差计,以便观察每个
【预防措施】预防常温除尘器布袋发生低温凝露堵塞的方法:一、避免在低于露点开机:集尘器在低于露点运行,容易发生问题,如果进气分布不均,容易造成除尘器壳体的腐蚀,因此,应避免除尘器工作在凝露点以下,有保温的装置应使用。二、避免不当开机,同时避免在除尘器阻力大时开机:在低于露点时开机:在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机,如此时进入大量的含尘空气加上高湿度将导致滤袋表面泥泞;为防止这种情况,应预热除
【常见问题】静电除尘器阳极振打系统不彻底时的解决方法:静电除尘器的机械振打装置包括阳极振打和阴极振打。阳极振打由阳极振打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件组成。阴极振打由阴极振打传动装置、竖轴、大小针轮、振打轴系和尘中轴承等零部件(顶部传动)或阴打传动装置、振打轴系和尘中轴承等零部件(侧部传动)组成。在槽形板处一般还设置槽形板振打。除尘阴、阳极振打均采用侧面摇臂锤旋转振打机构。如果阳极收尘系统清
【产品性能】LS螺旋输送机性能结构特点与使用注意事项:LS螺旋输送机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一般情况下,出厂总装时将中间节按长度长短依次排列,最长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起。在头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,此外,在尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。螺旋面的形式有实体螺旋(S制法)和带式螺旋(D制