【常见问题】气体的含尘浓度对静电除尘器除尘效率的影响：粉尘浓度过高，粉尘阻碍离子运动，电晕电流下降，严重时为零，出现电晕堵塞，除尘效果急剧恶化。电除尘器内一同存在着两种电荷，一种是离子的电荷，一种是带电尘粒的电荷。离子的运动速度还高一些，约为60~100m/s，而带电尘粒的运动速度低一些，通常在60cm/s以下。因而含尘气体经过电除尘器时，单位时间搬运的电荷量要比经过清洗空气时少，即这时的电晕电流

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【行业分析】深度分析高效率低排放布袋除尘器的发展趋势：我国布袋除尘器的排尘浓度低于30mg/Nm3~50mg/Nm3已不鲜见，有许多达到10mg/Nm3以下，甚至1mg/Nm3~5mg/Nm3。九正通明通过多年的除尘器安装改造经验，分析出主要有以下两点原因：1、针刺毡滤料普遍应用，同时“表面过滤材料”等新型滤料也占据一定市场份额。表面过滤材料可以进一步提高除尘效率，又有利于

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【选型说明】袋式除尘器应用于电厂锅炉的原因概述：袋式除尘器选用的时候要考虑很多影响因素，例如：电力企业具体的生产能力、锅炉的类型以及生产环境等等，在具体选用时往往要经过严格的技术分析。我国目前还不拥有大型电厂袋式除尘器的自主知识产权，瓶颈在于除尘滤袋使用寿命短、袋式除尘器的长期运行缺乏可靠性、系统高运行阻力和能耗。出于降低运行阻力及追求除尘器长期运行的可靠性目的的袋式除尘器选用中可以选择均流式袋式

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【操作调试】电磁脉冲阀在除尘器负荷调试时的操作注意事项：1、接通全部电源，压缩空气源，启动输灰设备，清灰控制器置手动状态。接通测压装置(可见U型管压力计)到除尘器的测压口。2、启动主风机，观察空负荷运行阻力，测量进出风口的风量，计算漏风率：漏风率△Q=(出口风量Q出-入口风量Q入)/入口风量Q入X100%；漏风率应小于5%，否则应检查处理。3、启动全部工艺设备，通入含尘烟气，观察除尘器运行阻力上升

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【操作说明】袋式除尘器的预涂灰操作注意事项说明：1、袋式除尘器涂灰量与进口烟道风量有关，引风机挡板开度大风量大喷涂效率高；2、袋式除尘器预喷涂后，在燃料燃烧前不可以对滤袋进行清灰；3、燃料的燃烧应该在预喷涂后的48小时内进行；4、袋式除尘器中途清灰→涂灰时，时间越短越好，按先清后涂的顺序；5、长时间燃油又遇停炉，停炉后必须立即清灰后再涂灰，保持到下次点火和运行前；6、锅炉投煤燃烧并停止燃

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【选型标准】吸湿潮解粉尘工况选型除尘滤袋的标准：吸湿潮解粉尘是具有吸湿性和潮解粉尘，如CaO、Na2CO3、NaHCO3，NaCI等易在滤布表面吸湿板结，或者潮解后成为黏稠液，甚至造成清灰困难、压力丧失增大，甚至迫使布袋除尘器停止运转。在这种情况下，选型针对吸湿性、潮解性粉尘工况的注意事项如下：一、首先要采取表面不起毛、不起绒的除尘滤袋材质。这类材质的除尘滤袋选用准则是：①化纤优于玻纤，膨化玻纤优

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【使用操作】除尘器改造后空载调试的普通程序步骤：除尘器改造后检查传动局部(排灰机构)能否有异物，点动关风器动力开关，检查关风器的运转方向，排灰绞龙运转能否平稳无异响，并使其正常运转的时间应不小于0.5小时。除尘器改造后检查风机能否有异物，关闭调理阀，点动风机动力开关检查风机的运转方向。除尘器改造后检查工艺管道的支撑，衔接能否稳定可靠。翻开除尘器的检查门，检查滤袋装置的可靠、密封性，开启风机停止管路

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【常见问题】螺旋输送机出现堵料现象的调整方法：螺旋输送机最常泛起的故障就是堵料，产生堵料的原因良多，在使用时可采取适当措施来调整，螺旋输送机不适于输送易变质的、粘性大的易结块的物料，螺旋输送机最常泛起的故障就是堵料，产生堵料的原因良多，在使用时可采取适当措施来调整。1、我们要严格执行说明书中的操纵规程，做到无载起动、空载停车车；保证电压稳定从而使的进料连续平均；安找规定时间对螺旋输送机的物料进行必

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【使用操作】WMK脉冲控制仪的参数设置和使用步骤说明：一、WMK脉冲控制仪可根据清灰要求，调整循环间隔、脉冲间隔和脉冲宽度，控制电磁脉冲阀的开启和关闭，对除尘器实行定时清灰。同时设有压差控制仪输入接点，接上压差控制仪后可以定压差清灰。二、WMK脉冲控制仪线路板上的发光二极管依次显示电磁脉冲阀工作顺序。印刷线路板上的“手进”按钮，能依次检查电磁脉冲阀工作情况。如按住&ldqu

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【性能介绍】防爆型电动卸灰阀的功能及特点详述：防爆型电动卸灰阀的使用范围：防爆型电动卸灰阀装置是除尘设备排灰、送风和其它设备给料的主要设备，适用于粉状物料和颗料状物料。为环保、冶金、化工、粮食、食品等工业部门广泛应用。防爆型电动卸灰阀通过采用行星转动原理，输入输出轴在同一轴线上，而且有与电机直联一体的独特性，因而结构紧凑造型美观新颖、体积小、重量轻。防爆型电动卸灰阀密封性能优越、给料均匀稳定、卸料

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