【常见问题】解决除尘布袋在脉冲袋式除尘器中效果不佳的方法：通常的脉冲袋式除尘器，依靠缝制于除尘布袋口的弹性胀圈将布袋嵌压在花板孔内，通过花板将中箱体尘气室与上箱体净气室严格区分。如果布袋口的弹性胀圈未能与花板孔完全密合，出现了缝隙，就会导致含尘气流直接进入净气室，排气筒出口冒灰。可以逐一检查除尘布袋口的安装情况，发现缝隙的要压紧密封。在脉冲袋式除尘器的安装过程中，布袋的安装质量是监督检查的重点之一

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【功能选型】如何根据除尘工况来选型电动卸灰阀：普通型电动卸灰阀：可以用在80度以下及常温的通常物料上，可以连续均匀向输料管内供料，而在系统和分离收尘部，电动卸灰阀可以作为卸料器功能。耐压型电动卸灰阀：它采用封闭型转子，可以广泛用在吸送式、压送式气流输送系统和负压输送设备上，电动卸灰阀可以保证输送管内的气流压力不泄漏，能够安全的输送和收结物料，所以电动卸灰阀在这方面称为万锁气器，它不但可以耐压，同时

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【常见问题】无轴螺旋输送机叶片损坏的原因及解决方法：·叶片过薄，由于无轴螺旋输送机缺乏中间轴，所有的受力点都在叶片上，因此叶片的厚度对该设备的实际使用有着非常重要的影响。选择一个适当厚度的螺旋叶片，直接影响着无轴螺旋输送机的使用效果。·叶片轴距过小，螺旋管径选择不当。输送粉料或者片状物料的时候，往往由于叶片轴距过小，造成挤压力过大，直接损伤叶片，随着轴的转动，再厚的叶片

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【常见问题】九正通明分析除尘布袋内侧发生磨损的原因：除尘布袋内侧破损多是袋笼外径和除尘布袋内径相差过大，造成除尘布袋清灰和过滤切换时摆动幅度过大，除尘布袋内侧与袋笼摩檫，造成除尘布袋内侧磨损。除尘布袋内侧破损位置在袋笼处，磨损处有锈蚀痕迹，多是袋笼腐蚀后表面形成有棱角的氧化层，此时的袋笼表面有如砂纸，每清灰一次就会严重磨擦除尘布袋一次，最终磨损除尘布袋。使用与除尘布袋匹配的优质袋笼可避免除尘布袋内

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【使用说明】锅炉袋式除尘器在停炉后的启动方法详解：在锅炉正常停炉后，袋式除尘器离线1天或更多天数后恢复在线时，应采用下列启动方法：1、在启动前至少8h即向灰斗加热器通电加热。2、关闭自动清灰模式。这时应当让尽可能的灰留在滤袋上。3、驱动所有出口提升阀和入口蝶阀，留在打开的位置，并关闭旁通提升阀。4、关闭头4个分室的出口提升阀。（初步设定为2～4分室，便于集中热量进行预热）。5、使锅炉在线（使用正常

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【使用准备】火电厂布袋除尘器在试运前的必备条件： 一、这个系统的设备和管路等均应全部施工完毕，具备试运的条件，施工记录及资料应齐全。 二、系统能够获得合格的压缩空气和运行所需的电源，并且系统上游具有试运条件。试运需要的工机具、检测仪器、安全防护设施及用具等，均应符合试运的要求。 三、检查确认所有只有在检修时才关闭的手动阀门都处于完全开启的状态。 四、参加试运转的人员，应熟悉系统的构造、性能

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【技术前沿】如何对静电除尘器进行防腐处理：对于静电除尘器的防腐涂料应符合以下要求：·涂料应有良好的耐腐蚀性；·涂料应密实无孔，并且有良好的物力机械强度。·涂料应有良好的附着力，附着力是确保设备、管道使用寿命的重要因素。·应具有良好的耐热性，选择的涂料品种应能满足使用温度的要求。·涂料施工方法必须切实可行。·对设备外

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【突出优势】优质静电除尘器的集尘装置必备特点：·具有良好的电气性能，要求极板面上的电场强度及电流密度分布均匀，火花放电电压高。·粒子重返气流的损失小，收尘效果好，能有效的防止二次扫灰。·振打性能好，易于清灰，震打均匀。·机械强度，钢度好，不易变形，重量轻，便于制造和检修，安装简单。·在高温下使用的极板热稳定性好，温度变化时不发生

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【常见问题】除尘脉冲阀发生内泄漏现象的分析与解决方法：在输入电信号，膜片在原地跳动，发出“扑、扑、扑”的响声，脉冲阀不能进行喷吹，应检查密封件是否损坏，弹簧是否装配不良，进行重新装配或更换。除尘脉冲阀不能关闭（直通），压缩空气通过喷吹途径连续流入喷吹管，能听到明显的气流声，无法喷吹。可能原因有主阀芯或铁动芯（先导头）的密封件已损坏；有杂质进入电磁阀阀芯或动铁芯；弹簧寿命已到

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【产品优势】九正通明直通式电磁脉冲阀的结构优势：·九正通明直通式电磁脉冲阀使用世界先进的制造设备和检测仪器来保证弹簧的质量（弹簧成份化验分析仪等)。·九正通明直通式电磁脉冲阀的先导控制装置选用含碳量极低的导磁材质，经过了真空磁性处理，消除了杂质，增强了磁感应强度和透磁率，使磁轭衔铁动作灵敏可靠。·九正通明直通式电磁脉冲阀上的节流孔、卸荷孔与脉冲阀腔匹配，通

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