检测除尘设备星型卸料器故障的方法和排除：
1、不合理的使用方法和不精确的操作规范都可能导致星型卸料器的电机受损，请正确的操作和标准的遵循卸料规程，使星型卸料器的使用寿命更长。
2、使用星型卸料器要定时式清灰控制器，应定期测定清灰周期是否准确，否则应进行调整。使用定阻式脉冲控制仪，应定期检查压力开关的工作情况，测压口是否堵塞，并进行清理。

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九正通明解决除尘器布袋糊袋的方法介绍：
当除尘器布袋糊袋发生后，首先要分析其产生的原因，尝试通过调整除尘器运行的数据，观察是否是运行情况得到改善或解决。如果效果不明显，可选择以下方法：
1、选择现场清灰服务。这是我们针对糊袋问题推出的专业服务。主要是利用大气量在现场对布袋进行逐一清灰。优点是不需要拆卸笼骨与布袋，只需要将上面喷吹管移去（如果是Lurgi的系统，则不需要卸去喷吹臂）。比较方便省时。

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PTFE除尘布袋发生粘结性糊袋现象的原因分析：
PTFE除尘布袋发生粘结性糊袋现象主要是指由于粉尘黏附性比较大，虽然没有发生结露现象，但粉尘仍然黏附在纤维表面，在线清灰系统无法将其清除下来。粘结性糊袋的原因可能来自于以下一些情况。
粉尘本身的粘性比较大，当其与滤料纤维接触时，分子间作用力比较强。比如油性颗粒、脱硝生成的硫酸铵、脱硫使用的硝石灰等。

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九正通明袋式除尘器配件除尘骨架的制造工艺：
袋式除尘器配件最常见的有圆形骨架以及异型骨架，圆形除尘骨架和异形除尘骨架中的腰圆形、梯形等除尘骨架主体是由纵筋和支撑环纵横叠交焊接成的笼形件，俗称除尘骨架。异形除尘骨架中的扁形除尘骨架主体是由纵横钢丝加密叠交焊接成的网格形件，俗称平板形或信封形除尘骨架。
袋式除尘器配件除尘骨架制造的主要设备是专用的自动多头焊接机。在多头焊接机上焊接时通常有两种工艺：一种是被焊接的纵向钢丝在自然状态下与支撑环或横向钢丝焊接，这种焊接方式方便、快捷、产量高，但焊成的笼形或网格在受到外力作用时容易变形；另一种是被焊接的纵向钢丝在预应力状态下焊接，这种焊接方法焊成的笼形或网格挺拔，受到外力不易变形，但焊接工艺较复杂，操作较麻烦。

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延长玻纤除尘滤袋使用寿命的小技巧说明：
1、玻纤除尘滤袋的堵塞。玻纤除尘滤袋发生堵塞时，使阻力增高，可由压差计的读数值增大表现出来。玻纤除尘滤袋堵塞是引起玻纤除尘滤袋磨损、穿孔、脱落等现象的主要原因。引起玻纤除尘滤袋堵塞的原因⑴暂时地加强清灰，以消除玻纤除尘滤袋的堵塞；⑵部分或全部更换玻纤除尘滤袋；⑶调整安装和运行条件。
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九正通明讲解如何测试除尘控制仪的使用寿命：
除尘控制仪寿命性能测试是指在带压工作的情况下模拟实际现场，对脉冲阀的膜片、弹簧、电磁线圈、开关性能及喷吹性能等综合性能的测试。脉冲行喷袋式除尘器的清灰系统分为电气部分和气路部分。
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如何检测直角式脉冲电磁阀的使用性能：
一、开启电压试验：在直角式脉冲电磁阀的进气口接入气源压力为标称压力的洁净空气，在电磁阀上输入标称电压的85%，宽度为0.03s的电信号，检查直角式脉冲电磁阀开启是否正常。
二、关闭气压试验：在直角式脉冲电磁阀的进气口接入气源压力为0.1MPa的洁净空气，输入关闭阀门的电信号，检查直角式脉冲电磁阀是否可靠关闭。
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星型卸料器常见的漏灰漏风问题的原因：
星型卸料器可以用在收集物料系统中，作为料仓的卸料器。星型卸料器是目前国内最先进的卸料装置，常用在除尘系统中作为除尘系统的重要设备之一。它特别适用于粉尘，小颗粒物料，深受环保、冶金、化工、粮食、水泥、筑路、干燥设备等工业行业的工程项目择优选用。当星型卸料器上部料仓的物料靠自重落下充填在叶片之间的空隙中，随叶片的旋转而在下部卸出。因此，星型卸料器可以定量而连续地卸料。
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布袋除尘器改造后上箱体的安装步骤和注意事项：
1、考虑到发运及制造精度要求，布袋除尘器的上箱体在工厂以分箱形式制作，分成10个上箱分体和2个提升阀壳，共有12大件。
2、检查布袋除尘器中箱体上平面法兰校准工作，该平面作为除尘器上箱体、提升阀壳的装配基础。
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布袋除尘器滤袋的预涂层操作方法说明：
1、布袋除尘器滤袋的预涂层应在燃烧或生产工艺开始之前，先切断并停止清灰系统，打开除尘器的进风口阀门（包括各个滤袋室的进风口及出风口阀门）。
2、启动风机逐步增加除尘器的气流量，直至达到设计风量的70%左右，并记录每个室的除尘器滤袋内外阻力。
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