布袋除尘器改造工作中的布袋除尘系统安装：
1、烟囱与风管在制作场内分段制作，完成后运至现场安装。
2、根据设计图纸绘制排版图，然后根据排版图的尺寸采用半自动切割机下料。烟囱下料后先在板材对接边开坡口，坡口的加工必须符合《工业金属管道工程施工及验收规范》的要求。
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静电除尘器配件对除尘器效率的影响说明：
静电除尘器电气性能的几何因素包括极板间距、电晕线间距、电晕线的半径，电晕线的粗糙度和每台供电装置所担负的极板面积等，这些因素各自对电气性能产生不同的影响。
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焦化厂除尘器电晕线肥大的影响和原因分析：
电晕线越细，产生的电晕越强烈，但因在电晕极周围的离子区有少量的粉尘粒子获得正电荷，便向负极性的电晕极运动并沉积在电晕线上，如果粉尘的黏附性很强不容易振打下来，于是电晕线的粉尘越积越多，即电晕线变粗，大大地降低电晕放电效果，形成电晕线肥大。消除电晕线肥大现象，可适当增大电极的振打力，或定期对电极进行清扫，使电极保持清洁。电晕线肥大的原因如下。
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粮食饲料电除尘器粉尘二次飞扬的原因分析：
沉积在粮食饲料除尘器除尘极板上的粉尘如果黏附力不够，容易被通过静电除尘器的气流带走，这就是所谓的二次飞扬。粉尘二次飞扬所产生的损失有时高达己沉积粉尘的40%～50%，粉尘二次飞扬的原因如下。
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玻纤除尘布袋的袋口形式分类介绍：
玻纤除尘布袋是除尘器的核心配件，玻纤滤袋尺寸的设计、滤料裁剪和滤袋的加工制作都有严格的要求。这此要求对布袋除尘器的正常运行和方便维护，对延长滤袋寿命都在重要意义。玻纤除尘布袋袋口设计主要有如下几种：
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避免除尘器PTFE除尘布袋堵塞的方法说明：
1、避免不当开机。布袋除尘器应该按照规范程序预先开机空运行；
2、避免在除尘器阻力大时开机。在除尘器停机后滤袋表面有冷凝水时重新开机，如此时进入大量含尘空气，加上高湿度将导致滤袋表面泥泞。为防止这种情况发生，应当预热除尘器进口含尘空气、或者预覆粉尘层。
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除尘脉冲控制仪在除尘器喷吹系统的结构和重要性：
除尘器喷吹系统由PLC、脉冲控制仪、排气阀（电磁阀）、脉冲阀、喷吹管及压缩气体气包等组成。
每台脉冲除尘器装有几排至十几排滤袋，每排滤袋装有一个执行喷吹清灰的脉冲阀和排气阀，每个脉冲阀连接一根喷吹管，其上有17个喷吹小孔，同时最多喷吹17个滤袋。
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脉冲电磁阀在袋式除尘器的操作过程中的作用：
脉冲喷吹袋式除尘器的滤尘过程为，含尘气体由进气管引入下锥体，分散至除尘器箱体中，透过滤袋变为净气体经喇叭管进入上箱体，从出气管排出。粉尘逐渐沉积在滤袋外表面上。清灰过程大致是，由控制系统按程序控制脉冲电磁阀上的排气电磁阀，使脉冲电磁阀背压室与大气相通（泄压），脉冲电磁阀开启，则气包中的压缩空气通过脉冲电磁阀经喷吹管上的小孔喷出（一次风），通过喇叭管诱导（引射）数倍（约5~7倍）一次风的周围的空气（二次风）吹进滤袋，造成滤袋内瞬时正压，急剧膨胀，加之气流的反方向作用，抖落掉积附于滤袋外表面上的粉尘层，落入下部灰斗中，便实现了清灰。
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煤气布袋除尘器选型美塔斯除尘滤袋的参数分析：
选择合适布袋和过滤负荷qf（比负荷），过滤负荷范围在30~120m3/m2.h，我们常用在30~50m3/m2.h之间，实际可选到60m3/m2.h。
高炉煤气滤袋材质必须耐高温、耐腐蚀和易清灰，目前，高温滤料有美塔斯（METAMAX）耐温204~240℃、莱顿（RYTON）耐温190~220℃、P84（聚酰亚胺）耐温260℃、玻纤针刺毡耐温260~300℃，由于国外产品价格高且性能有缺陷，近年来，国内自行开发的氟美斯系列高温滤料产品，已填补国内空白，性能已达到国际水平，氟美斯即将几种高温纤维如P84、Procon、Basofil等以不同的比例与玻璃纤维混梳理成网，将两层纤维网与玻纤基布复合针刺成毡，将针刺毡用含氟的助剂进行后整理即形成各种类型的氟美斯针刺毡，耐温可达260℃，瞬时达300℃。
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水泥生产线配套除尘器阴阳极振打系统介绍：
水泥生产线配套除尘器阴阳极收集的灰尘主要依靠阴阳极振打来清除，它要克服粉尘的粘力、电场力和万有引力，清灰装置在清灰过程要具有合适的振打力、振打周期和振幅。
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