【使用条件】静电除尘器安装使用振打锤所需的条件:静电除尘器的振打锤是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。电除尘振打系列的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打系列正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打系列,同一电场各排的振打系列安在一根传动轴上,并依次错开一个角度,使各排
【使用条件】静电除尘器安装使用振打锤所需的条件:静电除尘器的振打锤是使极板、极限产生振动以清除沉积在它们表面的粉尘的系统。电除尘振打系列的轴扣采用的是将U型卡和与轴连接的轴卡两个零件构成,再将两个零件焊接在一起,需要注意的是焊接而成的轴扣要保证所要求的相对位置,使得组装后的振打系列正确的打到要求位置。一般是一排极板安装一个振打系列,同一电场各排的振打系列安在一根传动轴上,并依次错开一个角度,使各排
【安装事项】九正通明讲解振打锤系统的安装注意事项:要避免静电除尘器振打锤锤头与振打轴支撑座等其他部件的刮擦和碰撞,以免对日后热态运行带来影响;静电除尘器振打锤锤臂与振打轴之间的止动销一定要安装到位,防止运行过程中的脱落;静电除尘器振打电机的传动方向在安装、接线时要确认无误;要确保静电除尘器振打锤头与振打杆上振打钻头中心的对应,偏差处于合理范围;要保证静电除尘器传动轴和振打轴在同一水平线上。河北九正
【技术操作】电除尘器振打锤维护技术员的分工权限:1、全面负责电除尘器振打锤安装的技术工作,参加相关图纸会审,处理设计变更,编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施,并主持技术交底工作。2、深入现场指导施工,及时发现和解决施工中的电除尘器振打锤技术、质量隐患,按照指导书的要求指导施工。3、配合班组长进行施工验收的自检工作,记录、整理施工记录和验收记录。4、对违章操作,有权制止,严重者可令其停工,
【常见问题】静电除尘器配用顶部电磁振打锤的不足之处:1、由于顶部电磁振打锤的振打放在上部,利用上部空间尺寸,因此长度方向占地略小。2、顶部电磁振打锤电磁线圈检修时,不必到电场内,相对检修环境较好。3、振打接触点受力较大,变形也大,振打加速度随时间衰减迅速。4、阴极线两端采用张紧力固接,长时间振打后,一旦张紧能力达不到,振打力传递清灰就困难,极线出现肥大。5、顶部电磁振打锤的振打力分布较差。6、由于
【参数说明】电除尘振打锤的安装详细参数说明:一、侧部振打轴中心线水平极限偏差为±1.5mm,其同轴度在相邻两轴承座之间为1mm,在轴全长上为3mm。二、锤头(包括阳极、阴极、槽板的锤头)与承击砧的接触位置极限偏差在水平方向为±2mm,在竖直方向为±5mm。三、锤头与承击砧必须是线接触,接触长度应大于锤头厚度的2/3。四、侧部振打轴的支撑架应牢固,不得有晃动
【选型要点】选型电除尘振打锤头的三点注意事项:1、用途。不同类型的电除尘振打锤头,其用途也是不同的。消费者应当根据实际需要,购买合适的振打锤头,防止造成经济损失,无法的正常运行。2、质量。购买电除尘振打锤头时,质量是非常重要的因素。需要仔细的阅读使用说明书,并且观察其表面是否出现刮痕、破损、以及腐蚀等现象。对于振打锤头的材质也有较高的要求,最好选择45#钢材,易腐蚀、易燃和易变性。3、售后。除了考
【性能检测】检测静电除尘器振打锤使用情况的方法:一、检查振打锤系的锤头、各螺栓是否松动或脱落,焊接部位是否开焊并进行调整及加强处理,位置调整应在阳极板排及传动装置检修后统一进行调整。当整个振打系统都呈现严重的径向偏差时,应调整轴承的高度。检查锤头小轴的轴套磨损情况,轴套位置正确无偏斜,当磨损过度造成锤头在临界点不能自由落下时要处理或更换部件。二、结合极线积灰情况检查与其对应的振打不力的电场与极线框
【选型分析】九正通明分析选型振打锤注意的三点要素:·价格低廉。作为振打锤生产厂家,可以在确保质量得到保障的基础上,控制生产成本,提高技术的含金量,制造价格适中的产品,从而赢得更加广阔的消费市场。·质量有保障。振打锤的质量需要符合相关的国家标准或者行业标准。若质量不合格,后果非常严重,导致整个操作过程不能安全可靠的进行,不仅降低生产效率,而且会造成人员伤亡。因此,振打锤的
【设计理念】电除尘振打锤臂和螺栓的装配设计步骤:1、插入零部件。将零件“销”放置在图形区域中。同样的方法将“夹板”“锤头”“振打锤臂”“螺母M12”“螺栓M12-80”“螺母M16”“螺栓M16-40”零部件
【设计要点】电除尘器振打锤轴承的造型设计说明:电除尘器振打锤轴承系实现了滑动轴承的功能,基本尺寸有已制造的事物确定,振打锤轴承在振打装置中一方面对振打轴起到支撑及定位的作用,同时还用以与下部槽钢的连接。与其它部件的连接不在本设计范围之内,故仅对振打锤轴承的本体进行设计。考虑到简化装配对轴承的上盖和下盖不分别设计,而是作为一个零件一次性建模完成。考虑到上盖和下盖之间的配合而设计的。这样在一个零件上近