【概念说明】焦化厂布袋除尘器的清灰压力的概念说明

【概念说明】焦化厂布袋除尘器的清灰压力的概念说明:清灰压力是焦化厂布袋除尘器设计的重要参数,根据所用压缩空气压力不同,分成高压(0.5-0.7MPa)、中压(0.35~0.5MPa)、低压(0.2~0.35MPa)及超低压(0.2MPa以下), 并把脉冲阀根据气包内压力区分为高压阀(直角阀)和低压阀(淹没阀)。设计选型高压或低压脉冲阀是按压缩气体供气条件及除尘工艺工况决定,目前小型除尘器使用较多的

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【维护保养】焦化厂除尘器改造后的日常维护保养内容

【维护保养】焦化厂除尘器改造后的日常维护保养内容:1、每个值班的工作人员对焦化厂除尘器储气罐中的气体水份进行排污一次,同时每4个月对水份分离器清洗一次对油雾器应经常检查,确保存油和注油量情况;2、焦化厂除尘器检查门密封是否完好,固定螺栓是否松动;3、检查焦化厂除尘器滤袋,对松动、老化、破损滤袋进行处理、更换;4、焦化厂除尘器电磁阀、脉冲阀如发生故障,应及时排除,如内部有杂质、水份、应及时进行清理,

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焦化厂除尘器电晕线肥大的影响和原因分析

焦化厂除尘器电晕线肥大的影响和原因分析:
电晕线越细,产生的电晕越强烈,但因在电晕极周围的离子区有少量的粉尘粒子获得正电荷,便向负极性的电晕极运动并沉积在电晕线上,如果粉尘的黏附性很强不容易振打下来,于是电晕线的粉尘越积越多,即电晕线变粗,大大地降低电晕放电效果,形成电晕线肥大。消除电晕线肥大现象,可适当增大电极的振打力,或定期对电极进行清扫,使电极保持清洁。电晕线肥大的原因如下。
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焦化厂除尘器螺旋输送机出现喷涌故障的应对措施

焦化厂除尘器螺旋输送机出现喷涌故障的应对措施:
焦化厂除尘器螺旋输送机在使用的时候如果遇到喷涌发生时要迅速关闭螺旋输送机、排渣门和螺旋输送机安全门,停止出渣,保持盾构机继续往前掘进,增加开挖仓内的土压力,让刀盘切削下来的渣土将开挖仓内的水不断地挤出,减少开挖仓内渣土的含水量,当压力建立起来后打开安全门,再将螺旋输送机排渣门打开30%左右,螺旋机正转转速调至2.0rpm左右,边掘进边出渣,始终保持土仓内压力在1.8bar左右,同时要防止开挖仓压力超过2bar,造成盾构机前方突起、浆液从地面冒出,以及击穿盾尾密封等现象的发生。

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焦化厂防静电袋式除尘器的维护检修说明

焦化厂防静电袋式除尘器的维护检修说明:
1、定期检查压缩空气气源压阀、分水过滤器、油雾器、分水过滤器要定时放水,油雾器要定时加油,如气源压力不稳定时应及时调整。压气管路系统不得漏气。
2、定时检查气缸动作情况,如气缸有漏气现象应及时修理。
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通明除尘对焦化厂除尘器的改造工艺设计说明介绍

通明除尘对焦化厂除尘器的改造工艺设计说明介绍:
一、在布袋除尘前增加了重力除尘器。在除尘过程中,较大的烟尘颗粒通过导管被吸入除尘干管,较大的焦炭颗粒往往温度高,易损坏布袋,这样可以在重力除尘器内分离,直接流入重力除尘器底部灰斗,较小的烟尘颗粒均匀地进入布袋除尘器中部的箱体,吸附在滤袋的外表面上,可以减轻布袋除尘的吸附量,有效保护布袋,延长其使用寿命。
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通明除尘分析焦化厂除尘器使用案例中的注意事项

通明除尘分析焦化厂除尘器使用案例中的注意事项:
1、本系统除尘器反吹清灰采用定时控制不如用差压变送器控制更科学、合理。
2、粉焦连续输送系统为双路运出,再经过斗式提升机输入灰斗,投产后曾两次发生提升机翻斗脱落和链条断裂,每次停运检修时间为6~7天,此时,排出的焦粉每小时3~4t,通过事故排放管堆积在地面上,严重污染周围环境。加装一台斗式提升机后,情况有所好转。
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