【工作原理】深度剖析静电除尘器的电晕放电工作原理：静电除尘器的工作原理主要有以下几个基本过程：电晕放电；悬浮粒子荷电－高压直流电晕；带电粒子在电场内迁移和捕集－延续的电晕电场（单区电除尘器）或光滑的不放电的电极之间的纯静电场（双区电除尘器）；捕集物从集尘表面上清除－振打除去接地电极上的粉尘层并使其落入灰斗。今天九正通明为大家讲解一下静电除尘器电晕放电的原理。静电除尘器中的金属丝放出的电子迅速向正极

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【深度分析】粉尘比电阻对静电除尘器效率提升的深度分析：静电除尘器粉尘比电阻在104～1011Ω·cm之间的粉尘，电除尘效果好。当粉尘比电阻小于104Ω˙cm时，因为粉尘导电性能好，抵达集尘极后，开释负电荷的速度快，非常容易感应出与集尘极同性的正电荷，因为同性相斥而使"粉尘构成沿极板外表跳动前行"，除尘效率也就有所下降。当粉尘比电阻大于101

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【技术特点】水泥厂除尘器高压电源技术的高效集尘特点：1、抑制电晕封闭：高场强和高空间自由气体离子密度，使电晕放电能力保持极高状态而且，由于电流较小，减少了同量大颗粒粉尘的多余荷电量，抑制电晕封闭。2、“Z”字型运动：低比电阻粉尘离开极板后，由于空间自由气体离子密度高，迅速再次荷电，利于集尘。3、场强：平均输出电压越高，电场越强，则荷电场强和驱进(集尘)场强越大。使输出电压一

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【概念说明】静电除尘器的粉尘密度及振打清灰概念说明：粉尘密度是指粉尘的堆积密度，是指该粉尘单位体积的质量。粉尘的堆积密度与收尘性能有关，它包括尘粒间的空间在内的单位体积的密度。堆积密度越小，越容易造成粉尘二次飞扬，对电除尘性能的影响也越大。收尘极板收集粉尘是依靠粒子与粒子之间和粒子与收尘极板之间的黏附力来进行，最后堆积在极板上的。如果粉尘的黏附力太大的话，需要的振打力就较大；若粉尘的黏附力太小，在

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【检测调试】水泥窑电除尘器热态负载升压调试的说明：在水泥窑电除尘器热态升压前，加热装置和反吹风清灰装置要提前24h～48h运行，振打系统也可以提前运行；在水泥窑点火期间，由于来自窑内的烟气含有大量的油烟物质，极易黏附到极板、极线上，所以此阶段严禁启动高压，最好将前期的烟气从旁路进行排放；在窑和磨带料运行一段时间后，按照升压操作程序对各个电场进行升压实验，并记录起晕电压和击穿电压值。做好电除尘器初投

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【质量要求】生产静电除尘器对质量要求的两个重点：遵守按图制作的原则：严格按照设计图纸来进行各个零部件的制作是必须遵守的原则，若对图纸有任何疑问，要及时与设计部门联系并确认。在安装现场，经常发现一些零部件的制作不符合图纸要求，如：焊缝的长度、高度或间距没有达到图纸的要求、钢板拼接的位置不对、开孔大小与光洁度不符要求，甚至还存在部分加强筋的大小和规格与设计图纸不符等情况。由此，抓好制作与采购环节的监督

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【问题分析】如何解决静电除尘器灰斗堵灰蓬灰的问题：　　静电除尘器的灰斗发生堵灰、蓬灰问题时，主要有以下几点原因：　　灰斗设计不合理，坡度过小，影响灰的流动性。灰斗坡度不宜小于55～60，内壁要光滑，四角最好以弧形钢板焊接，以防积灰。　　杂物堵塞。当电场内遗留的电焊条头、铁丝、废铁件、螺栓、螺母、工具、棉纱、稻草和废纸屑等杂物处于收尘极与放电报之间时，引起操作电压和电晕电流降低，显示仪表指针不间断出

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【测试使用】静电除尘器高压控制柜的假负载试验步骤：1、检查静电除尘器高压控制柜内接线等完好。断开主回路与硅整流变压器一次侧的接线，接入两个串联的220V、100W白炽灯作假负载。2、将一次电压取样信号暂时拆除，否则升压时会开路跳闸，联系运行人员将有关工作票压回，做好安全措施后送电。3、送电后，启动设备，手动升压，灯泡应逐渐变亮，一次电压达到380V，可控硅应能全开通，然后降压，这样反复几次。因无反

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【问题分析】静电除尘器发生电压闪络的原因分析：静电除尘器阴极振打瓷轴箱防尘板、阴极悬吊绝缘子室防尘板爬电：空载升压试验时，绝缘板表面洁净，无击穿放电，升压试验合格。当电除尘器投入运行后，防尘板表面开始挂灰，且阴极振打瓷轴箱、阴极悬吊绝缘子室较除尘器内温度低，绝缘板两侧温差较大，为90～120℃（烟温145℃，箱温略高于环境温度）。防尘板在内表面结露并结灰，绝缘水平降低，在高电压作用下，发生&ldq

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【理论分析】简单分析操作条件对静电除尘器效率的影响：气流速度。气流速度的大小与所需电除尘器的尺寸成反比关系，为了节省投资，除尘器就要设汁得紧凑，尺寸小，这样气流速度必然大，粉尘颗粒在除尘器电场内的逗留时间就短；气流速度增大的结果，气体紊流度增大，二次扬尘和粉尘外携的几率增大。气流速度对尘粒的驱进速度有一定影响，其相互关系中有一个相应的最佳流速，在最佳流速下，驱进速度最大。在大多数情况下，颗粒在电场

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