【技术畅谈】九正通明畅谈脉冲袋式除尘器的起源与使用：说起脉冲袋式除尘器，是在1957年由雷纳哈尔(T.V.Renauer)所发明，它与1950年海赛(H.J.Hersey)所发明的气环反吹布袋除尘器一起被认为是布袋除尘技术上的一次革命，在袋滤效能方面是著名的首次突破，实现了连续操作。它具有操作简单、清灰连续、阻力稳定、过滤速度高、内部无运动机件、设计简单等特点，是一种高效能的布袋除尘器。脉冲袋式除

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【研究分析】脉冲袋式除尘器的高温烟气如何冷却：用水冷却：分为两种办法，一种直接向高温烟气中喷水，冷却，可做为专门的喷雾冷却塔，冷却塔的断面风速通常为2-3.5米/秒，为了防止水雾进入脉冲袋式除尘器，能够使用温度控制系统调节水量。还有一种办法是使用冷却水管路，安设于运送气体的管道中，能防止水雾进入脉冲袋式除尘器及腐蚀的问题，这种办法冷却能力强，占用空间较小，可能有水雾带入脉冲袋式除尘器，使之受潮或腐

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【技术特点】九正通明介绍高温脉冲袋式除尘器的技术特点：高温脉冲袋式除尘器滤袋间距的合理布置，以及上升气流速度的有效控制，使进入除尘设备的含尘气体均匀地分布到每个滤袋，防止了滤袋间的碰撞和摩擦，有利于滤袋使用寿命的延长。高温脉冲袋式除尘器采用耐高温滤料，设有均温沉降段，可避免大颗粒粉尘对滤袋的直接冲刷，提高使用寿命；可利用沉降段减少滤袋的负荷；沉降段阻力系数较低可降低阻损。PLC控制优化清灰程序，使

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【问题分析】焦炉脉冲袋式除尘器发生进出口压差高的原因分析：1、焦炉脉冲袋式除尘器的脉冲喷吹系统相关参数设置不当，布袋式除尘器清灰效果差。如除尘布袋脉冲喷吹的时间间隔，脉冲喷吹宽度过短，压缩空气压力过低，造成滤袋张度降低，滤袋上的粉尘堆积过厚。应重新设置脉冲喷吹系统相关参数。2、若焦炉脉冲袋式除尘器系统处理的粉尘浓度过高，除尘滤袋过滤风速偏高，都会导致除尘滤袋压差过高。应适当减小袋式除尘器的除尘负荷

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【维护保养】铸造厂脉冲袋式除尘器的日常维护保养：1、铸造厂脉冲袋式除尘器投入运行后，应有专人管理维修，熟悉除尘器工作原理及技术性能，掌握调整与维修方法，每班应巡回检查，建立运行记录。2、脉冲控制仪和电磁脉冲阀应有专人巡视，每班不应少于二次，检查其喷吹是否正常，如有故障，应立即排除。电磁脉冲阀每三个月应清洗一次并更换易损件。3、压缩空气的油水分离器、过滤器、储气罐的气包每班排污一至二次。压缩空气的过

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【理论分析】脉冲袋式除尘器过滤风速与清灰效率的关系：·过滤风速与除尘效率。我们知道，从脉冲袋式除尘器的除尘机理上讲，有惯性效应（包括碰撞、拦截）和扩散效应。若烟尘dp为1um以下的微尘，借助扩散效应能有效地捕集，适当降低过滤风速Vs可以提高除尘效率；若烟尘dp为5～15μm以内的粒径，借助惯性效应能有效地捕集，提高过滤风速Vs可以提高η。实践证明，对一般性烟尘，提高过滤

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【产品结构】铸造厂脉冲袋式除尘器的结构分析说明：·全自动化的控制能实现全自动化的控制要求，减少运行的人力投入，提高运行可靠性。·强力的破堵、破拱装置由于在除尘器可能会有粉尘结块，搭拱现象，会造成除尘器卸灰不顺，采用强力的空气炮进行破堵。·固定管喷吹脉冲清灰技术是当今除尘行业普遍采用的一种清灰技术，它避免了旋转喷吹轴承容易损坏、润滑难以解决导致故障率髙的不良

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【特点优势】玻璃厂脉冲袋式除尘器的的使用特点分析：玻璃厂脉冲袋式除尘器具有除尘效率高、过滤风量大、滤袋寿命长等特点，玻璃厂脉冲袋式除尘器还具有下述特点：喷吹压力低，只需0.2~0.3MPa，既能使清灰效率高，又能充分利用压缩空气站的供气系统。另外，使用低压喷吹后可延长脉冲阀的波纹膜片使用寿命，延长滤袋的使用寿命，减少维修工作量，提高了除尘器运行的可靠性。处理风量大，它有效地利用了除尘器壳体的空间，

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脉冲袋式除尘器按喷吹方式分类说明：
九正通明认为脉冲喷吹袋式除尘器其喷吹方式不同，可分为“在线喷吹”和“离线喷吹”两种。
一、在线喷吹袋式除尘器。“在线喷吹”是将袋式除尘器的所有滤袋安置在一个箱体内，滤袋排列成数排，清灰时滤袋逐排喷吹，此时袋式除尘器内的其余各排滤袋仍在过滤状态下，为此也称“在线清灰”。在线喷吹时，虽然被清灰的滤袋不起过滤作用，但因喷吹时间很短，而且滤袋依次逐排地清灰。几乎可以将过滤作用看成是连续的，因此可以不采取分室结构，但对大中型除尘器即使在线喷吹，为了维修方便也采用分室结构设计。
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