【改造案例】铸造厂除尘器改造案例的方案实施与改造后效果：一、改造方案：1、将铸造厂原湿式除尘器拆除，改用袋式除尘器。2、滤料选型采用进口防水材质，采用化学技术通过聚四氟乙烯浸透处理，湿型铸造的含湿粉尘专用。3、在脉冲阀喷嘴至除尘器滤袋间设计挡水装置，可以防止压缩空气气源中残余水汽进入除尘器而发生袋糊。4、除尘器采用覆膜滤料，滤速选取为1.4-1.7m/min，滤袋本身不易被粉尘黏附，易于清灰。5、

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【常见问题】铸造厂除尘器改造后要注意的常见问题处理方式：新装的除尘滤袋孔隙较大，刚开端运用时粉尘通过率较高，尚未到达最佳的过滤状况，粉尘排放量较大。跟着过滤的进行，粉尘在滤袋的外外表堆积构成粉尘层，使滤袋外外表的孔隙变小，除尘功率进步，“尘滤尘”的效果可去掉微细粉尘99%以上。因而测定铸造厂除尘器的除尘功率在接连运用1个月后进行更为精确。查看滤袋的设备是不是精确。通常的铸造

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通明除尘分析铸造厂除尘器改造后的操作控制措施：
在确保冶炼工艺的前提下，加强设备的定点检验和定期修理是确保除尘效果的主要措施。
首先根据工艺设定监控点的要求，制订设备点检的技术标准和点检周期，点检员要实施每天点检，及时监控；
其次严格执行周定修制度，每周利用定修时间安排检修，并及时更换影响除尘效果的损坏条件，确保设备功能完好。
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通明除尘对铸造厂除尘器实施高频电源改造的简介：
铸造厂电除尘器收尘过程中，由高压电场电离产生的带电离子，只有极少部分能够被烟气粉尘吸附，用于粉尘收集，其余绝大部分电能在电场内部做了无效的空气电离。采用脉冲电源可以大幅度增强烟尘的荷电量，减少电场内无效的空气电离所消耗的能量，既能提高电除尘器除尘效率，又能减少能耗。
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