【问题研究】简单分析煤磨布袋除尘器发生着火的原因：

火源：该除尘器滤袋材质不防水、不防静电、不抗结露，因原煤含水分偏高，出磨煤粉水分在3%左右，易造成滤袋“板结”破损；除尘器内煤粉不能正常排空致使煤粉积聚，滤袋外表面煤粉附着严重而且存留时间长，当滤袋表面积聚的静电荷较多而不能释放时易产生静电火花，同时布袋除尘器内温度过高，这时如有一定的氧气存在，就会使滞留的煤粉自燃。

CO气体：当时该除尘器在线气体分析仪检测的其内部CO气体浓度没有超限，没能及时发出报警信息，误导了中控操作员的操作。

氧气：煤磨系统采用的窑尾废气，含氧量可控制在12%以下。但在生产过程中还存在以下问题：

1、系统风量调整不好，如果除尘器排风机拉风不够或者除尘器管道积灰较多造成废气排放系统不畅，而通过煤磨热风机鼓入的窑尾废气不断地进入煤磨和除尘器内，系统明显出现压力不平衡，并造成煤磨和除尘器内部正压，这样，进入除尘器内部空气在不断地增加，使得含氧量也在不断地增加。

2、布袋除尘器使用的喷吹气源，为高压压缩空气，当除尘器内出现火源时，它便能加速煤粉的燃烧，使火势迅速扩大。

工艺操作：工作人员发现布袋除尘器卸灰一室分格轮跳停并发现有冒烟现象，说明滤袋已燃烧，这时中控操作员未果断采取关闭除尘器入口阀、提升阀、喷吹系统以及停止排风机等措施，使燃烧火焰进入其它各室，造成收尘滤袋全部烧损。

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