通明除尘介绍对橡胶厂除尘器维修的详细说明：
一、除尘器的维护密封性能的好坏决定除尘器的除尘效果，因此，除尘器密封性能及其他性能的维护，是除尘器日常维护的重点工作。
1、每次保养维护周期，应对除尘器每个法兰口的密封进行彻底维护。
2、对除尘器储灰池、箱等易造成空气短路部位进行清扫维护。
3、需要引入自来水的除尘设备，冬季应对自来水管保温。
二、除尘器的修理除尘器常见故障有简体磨损穿孔、筒体耐磨涂层磨损或穿孔、法兰接口变形无法密封、锁气器衬垫磨损、锁气器开关失灵、储尘池或箱不密封等。修理时，应根据损坏程度采用不同的修理方法。
1、筒体穿孔的修理
①运行期间的临时修补用3毫米（mm）厚的钢板进行焊补，待停炉后进行彻底修复。
②多停炉后的修理根据穿孔面积大小和磨损程度，将筒体已磨损的部位用氧焊割去；按原挖补大小用钢板补平、补齐，补用钢板厚度应与原钢板相同，焊缝表面应平滑，不允许将补焊钢板重叠在原钢板上；挖补的形状以圆形、方形、长方形为主。
2、筒体内耐磨层的修复
①将已损坏的耐磨层打掉，露出原钢板，并将打掉的耐磨层废料及时清除。
②多用6毫米（mm）的钢筋弯成单面长30～40毫米（mm）的V形抓钉，并焊接在筒体的磨损部位上。
③爹在磨损严重的部位，抓钉之间的距离为150毫米（mm），在磨损不严重的部位，每个抓钉之间的距离为200～250毫米（mm）。
④多耐磨层的现场浇注。铸型材料的配料比例如下：625号高铝水泥25%、0.088高铝粉25%、1～3毫米（mm）高铝骨料20%、5—8毫米（mm）高铝骨料30%、纯净中性水10%～12%。
⑤将以上四种料按“干三湿四”翻拌均匀。干料拌好后不能全部加水湿拌，应先加水拌1/3的湿料。其余用多少拌多少，以免凝固无法使用。
⑥将湿料运进筒体内，人工振捣、拍紧，必须拍出浆平，随时抹平、抹光，不允许再用二次浆收平、抹光。
⑦浇铸时动作要快，必须在短时间内完成，浇注的厚度一般为50—80毫米（mm）；若磨损严重可稍加厚，最大厚度不超过100毫米（mm）。
⑧浇注完工后进行自然养护。第一，冬季养护，应加温养护，用200瓦（w）的电炉前后各一只，架空放置，筒体外面用保温材料包上，温度在20℃左右为宜。第二，夏季养护。浇注1小时（h）后，室内温度在35℃以上，用湿麻袋铺在筒体内外20小时（h）即可。
3、吊装除尘器可用吊葫芦通过支架或从房顶穿孔用钢丝绳直接将除尘器筒体吊起，使之就位，穿上几个螺栓后再进行校正。
4、加装密封垫除尘器的法兰密封垫多采用多股石棉绳制作。安装时随法兰口绕一圈接上头为止，拧紧螺栓即可。
5、筒体法兰变形后应进行校正修复，螺孔对不准的应重新开孔，保证法兰密封。
6、锁气器开关和密封衬垫应保持完好无损开关灵活，开关销子如有磨损应及时更换或校正，以确保锁气器的密封性和可靠性。
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