【除尘原理】燃煤锅炉布袋除尘器的清灰过程详解：

随着燃煤锅炉布袋除尘器过滤的不断进行，布袋外壁积攒的粉尘将越来越厚，相应的烟气流动阻力也越来大，过大的烟气流通阻力一方面增加引风机的电能消耗，同时也不利于锅炉运行，这时就需要清除一部分多余的粉尘，为此，布袋除尘配有专门的空气清灰系统。当系统探知烟气流动阻力达到一定数值的时候，压缩空气由气源依次经气包、脉冲阀、喷吹管上的喷嘴以极短的时间（0.065～0.085秒）向滤袋内喷射。压缩空气在袋内高速膨胀，使滤袋产生高频振动变形，再加上逆气流的作用，使滤袋外侧所附粉尘脱落。

深层过滤时，尘膜粉尘在滤布上的附着力是非常强的，当过滤速度为0.28m/s时直径为10μm的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的1000倍，5μm的粉尘粒子在滤料上的附着力可以达到粒子自重的4000余倍，所以在滤袋清灰之后，尘膜多少会继续存在。如果单纯考虑粉尘层的过滤效果，似乎粉尘层越厚越好，但粉尘层继续加厚时，一方面会使烟气流动阻力过高；另一方面会导致粉尘层的成块斑落，从而导致粉尘层间的“漏气”现象，反而大大降低捕集粉尘的效果。清灰过程中，如何尽量使一次粉尘层保留，而又能清除二次粉尘层，在除尘效果和烟道流通阻力之间寻求最佳工作点，这个问题需要有经验的设计和制造厂来处理。

除尘室底部布置有落灰斗，灰斗中的粉尘定时或连续由螺旋输送机及刚性叶轮卸料器卸出，或者用气力输灰送出。清灰过程均由清灰控制器进行自动控制，分为差压和定时两种，用户可根据情况自行选择。

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